RU 2277763 С2, 10.06.2006. RU 2167216 C1, 20.05.2001. RU 2149521 C1, 20.05.2000. EP 822572 B1, 04.10.2001. JP 2005307284 A, 04.11.2005.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) (RU)
Изобретатели:
Бржозовский Борис Максович (RU) Мартынов Владимир Васильевич (RU) Зинина Елена Петровна (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии поверхностной упрочняющей обработки режущих инструментов и может быть использовано в машиностроении и инструментальной промышленности. Согласно способу инструмент размещают в камере, камеру вакуумируют, подают в нее технологический газ до рабочего давления (Р), при котором возможен пробой газа при минимальной напряженности электромагнитного поля. Затем подают на инструмент положительное напряжение смещения (U), формирующее вокруг него электростатическое поле, достаточное для поддерживания устойчивой генерации плазмы, и генерируют микроволновую энергию до уровня СВЧ-мощности (W) 10-90 Вт. Воздействие плазмы на режущие кромки инструмента осуществляют в течение 1,5-17 мин (tоб) и затем инструмент охлаждают. При этом осуществляют контроль за процессом обработки по току смещения (I), возникающему в измерительной цепи при формировании плазмы и выбираемому из диапазона 2÷17 мкА, и конечной лаговой температуре (Т), выбираемой из диапазона 10-230°С. При отклонении от допустимого значения тока смещения (I) нормализацию режима обработки осуществляют изменением анодного тока магнетрона (Iан). При превышении допустимого значения конечной лаговой температуры (Т) обработку инструмента прекращают досрочно. Технический результат - повышение износостойкости режущего инструмента. 3 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента