RU 2173034 C2, 27.08.2001. RU 71817 U1, 20.03.2008. RU 2145748 C1, 20.02.2000. EP 0116188 A1, 22.08.1984. US 4935194 A, 19.06.1990.
Имя заявителя:
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") (RU)
Изобретатели:
Юрьев Андрей Леонидович (RU) Николаев Дмитрий Павлович (RU) Эльяш Света Львовна (RU) Сухов Николай Викторович (RU)
Патентообладатели:
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (RU) Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") (RU)
Реферат
Импульсная ускорительная трубка относится к ускорительной технике и может быть использована при разработке ускорительных импульсных трубок для малогабаритных генераторов рентгеновских и электронных пучков наносекундной длительности. Технический результат: повышение рабочего напряжения и надежности трубки за счет снижения механических напряжений и напряженности электрического поля в металлостеклянном спае. Сущность изобретения: по сравнению с известной ускорительной трубкой, содержащей вакуумированную оболочку, состоящую из металлического корпуса и расположенного внутри него стеклянного полого конического изолятора, на малом основании которого закреплен катод, напротив катода расположено окно с прострельным анодом, большее основание изолятора закреплено на торцевой части корпуса, новым является то, что большее основание изолятора закреплено на торцевой части корпуса через металлическую манжету с двумя цилиндрическими участками и одним расположенным между ними кольцевым участком, манжета с одной стороны соединена рантовым спаем с большим основанием изолятора, а с другой стороны соединена с торцевой частью корпуса трубки, при этом к внутренней поверхности манжеты присоединено Г-образное в сечении кольцо, выполненное из того же металла, что и металл манжеты. Кроме того, манжета соединена с торцевой частью корпуса трубки методом сварки, Г-образное в сечении кольцо присоединено к внутренней поверхности манжеты методом пайки, к кольцу присоединен экран, обеспечивающий защиту спая от электрического пробоя. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.