На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО ГРАДИЕНТНОГО НАГРЕВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | |
Номер публикации патента: 2151201 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C21D001/42 H05B006/36 | Аналоги изобретения: | Отчет о создании и внедрении высокоэффективной индукционной системы градиентного нагрева алюминиевых слитков к кабельному прессу П-6043. N гос.регистрации 80065674. - М.: ВНИИКП, 1980, с.15. SU 690659, 15.10.1979. SU 510008, 02.06.1976. SU 802379, 15.02.1981. SU 248102, 17.12.1969. RU 2063448 C1, 10.07.1996. SU 1344481 A1, 15.10.1987. US 4401486 A, 03.08.1983. GB 1336664 A, 07.11.1973. БАДАМШИН Р.А. и др. Оптимальное терминальное управление системами с распределенными параметрами при неполном измерении их состояния. - Уфа: 1997, с.242-245. |
Имя заявителя: | Уфимский государственный авиационный технический университет | Изобретатели: | Горбатков С.А. Бадамшин Р.А. Невоструев Г.С. | Патентообладатели: | Уфимский государственный авиационный технический университет |
Реферат | |
Изобретение относится к электротермии, в частности к технологическим установкам индукционного нагрева токопроводящих тел. Техническим результатом является повышение производительности установки. В способе нагрева металлических заготовок для прессования кабельных оболочек осуществляют индукционный, неравномерный по длине заготовок, одновременный нагрев в двух цилиндрических индукторах, охватывающих заготовки снаружи, до температуры пластической деформации, а затем подают заготовки менее нагретыми концами в пресс-пушер пресса с обеих сторон и наносят кабельную оболочку на жгут проводов путем прессования и выдавливания оболочки в выходное отверстие пресс-пушера, оба индуктора и все их секции питают от одного источника питания с регулируемой частотой, при этом в процессе формирования заданной градиентной кривой конечного температурного состояния по длине заготовок осуществляют поочередное циклическое переключение во времени секций каждого из двух индукторов, причем длительность импульса мощности, приложенного в данный момент времени к секциям индуктора, изменяют пропорционально знаку модуля разности температур, заданных по требуемой градиентной кривой, и температур, измеряемых фотопирометрами, визирные трубки которых расположены в центре каждой секции. Устройство, реализующее данный способ, содержит два цилиндрических индуктора, охватывающих снаружи нагреваемые металлические заготовки и источник питания с регулируемой частотой, все секции обоих индукторов включены последовательно по отношению к зажимам источника, индукторы имеют по несколько секций, расположенных одна внутри другой и имеющих различное число витков в секции, уменьшающееся с каждым слоем секции в направлении изнутри наружу, а количество секций увеличивается в направлении более нагретого конца. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.
|