|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБИДКРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ |  |
Номер публикации патента: 2163421 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | H05B003/14 | | Аналоги изобретения: | КАРБИДОКРЕМНИЕВЫЕ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ. Материалы всесоюзной конференции по нагревателям, 19 - 21 октября 1971, - Л.: МИНЧЕРМЕТ, 1976, с.37-43. RU 2074519 C1, 27.02.1997. US 4825049 A, 25.04.1989. |
| Имя заявителя: | Науменко Вячеслав Алексеевич | | Изобретатели: | Герасимов В.В.
Науменко В.А.
Волков М.Н.
Алехина В.К. | | Патентообладатели: | Герасимов Виктор Васильевич
Науменко Вячеслав Алексеевич
Волков Михаил Николаевич
Алехина Вера Константиновна |
Реферат | |
Изобретение может быть использовано в электротехнической промышленности, а именно в технологии изготовления карбидкремниевых электронагревателей. Способ изготовления карбидкремниевых электронагревателей заключается в том, что изготавливают методом пластичного прессования из формовочной массы заготовки токоподводов и их рабочих частей, осуществляют сушку заготовок рабочих частей и токоподводов, механически обрабатывают заготовки под требуемый типоразмер, производят силицирование заготовок токоподводов при помощи обжига в силицирующей массе и в инертной среде, после этого присоединяют токоподводы к концам рабочих частей с возможностью изготовления заготовки электронагревателя, охлаждают заготовки электронагревателей и производят поверхностную металлизацию их концов. Сушку заготовок рабочих частей после пластического формования осуществляют с переменной температурой, меняющейся от 0 до 110°С со скоростью 15°С, и выдерживают их не менее 5 ч, сушку заготовок токоподводов после пластического формования производят в несколько температурных этапов: первый этап - с переменной температурой, изменяющейся от 0 до 75°С со скоростью 20°С/ч и выдерживают их не менее 3 ч, второй этап - с переменной температурой, изменяющейся от 65 до 110°С со скоростью 15°С/ч и выдерживают их не менее 3 ч, третий этап - с переменной температурой, изменяющейся от 100 до 140°С со скоростью 15°С/ч, затем их выдерживают, кальцинируют и присоединяют токоподводы к концам рабочих частей. Изобретение позволяет снизить пористость нагревателей и увеличить срок эксплуатации. 4 з.п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента