RU 2311742 C2, 27.11.2007. US 5948306 A, 07.09.1999. US 6025579 A, 15.02.2000. US 6143238 A, 07.11.2000.
Имя заявителя:
Струпинский Михаил Леонидович (RU), Гречков Владимир Иванович (RU)
Изобретатели:
Струпинский Михаил Леонидович (RU) Гречков Владимир Иванович (RU)
Патентообладатели:
Струпинский Михаил Леонидович (RU) Гречков Владимир Иванович (RU)
Реферат
Изобретение относится к области электрического, в частности резистивного, нагрева, а именно к монолитным саморегулирующим металлокерамическим нагревательным элементам и способу их изготовления. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение уровня согласования КТР, составляющих нагревательный элемент материалов слоев. Изобретение содержит нагревательный элемент с резистивным элементом с положительным температурным коэффициентом сопротивления, выполненный из композиционного материала на основе железа и размещенный в электроизоляционном слое, выполненном из стеклокерамики на основе периклаза (MgO), термоизоляционный слой и защитный слой, а также содержит, по меньшей мере, два токосъемных элемента, подключенных к резистивному элементу с шириной d, а ось симметрии резистивного элемента расположена перпендикулярно поперечному сечению резистивного элемента, причем в месте соединения резистивного элемента с токосъемным элементом ось симметрии резистивного элемента по отношению к поверхности защитного слоя, обеспечивающей контакт с нагреваемым объектом, образует угол а, принимающий значения от 0° до 180°. В состав стеклокерамики электроизоляционого слоя вводят дополнительно оксидное стекло, баритовый флинт, бентонитовую глину, микротальк и поливинилацетат и используют состав периклаза (MgO) из компонентов с различной дисперсностью. Способ изготовления нагревательного элемента включает изготовление резистивного элемента с положительным температурным коэффициентом сопротивления, формирование вокруг него электроизоляционного слоя, прессование и спекание нагревательного элемента, при этом спекание полученной многослойной структуры осуществляют на воздухе при температуре 850÷900°С с выдержкой при указанной температуре в течение от 0,5 до 1,5 часа и последующем охлаждении вместе с печью. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента