US 6607645 В1, 19.08.2003. RU 2303838 C1, 27.07.2007. US 5002647 A, 26.03.1991. JP 2004119108 A, 15.04.2004.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") (RU)
Изобретатели:
Липилин Александр Сергеевич (RU) Сафронов Александр Петрович (RU) Иванов Виктор Владимирович (RU) Котов Юрий Александрович (RU) Никонов Алексей Викторович (RU) Калинина Елена Григорьевна (RU) Ремпель Алексей Андреевич (RU) Заяц Сергей Владимирович (RU) Паранин Сергей Николаевич (RU) Хрустов Владимир Рудольфович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") (RU)
Реферат
Группа изобретений относится к конструкции элемента высокотемпературных электрохимических устройств с твердым электролитом. Техническим результатом изобретения является улучшение удельных характеристик высокотемпературного электрохимического элемента (ВЭХЭ). Согласно изобретению ВЭХЭ включает последовательно соединенные газодиффузионный катод, твердый электролит и газодиффузионный анод. Газодиффузионный катод состоит, по меньшей мере, из двух слоев наноматериалов: несущего коллекторного слоя и тонкого электродного слоя толщиной 5-20 мкм, состоящего из смеси нанопорошков. Катод соединен с плотным тонким толщиной 2-5 мкм электрофоретическим слоем твердого электролита из сферических слабо агрегированных наночастиц. На электрофоретическом слое твердого электролита расположен тонкий слой толщиной 15-30 мкм газодиффузионного анода, состоящего из наночастиц. Согласно способу изготовления ВЭХЭ предварительно изготовляют газодиффузионный градиентный по пористости катод, по меньшей мере, из двух слоев наноматериалов: несущего коллекторного слоя и тонкого электродного слоя толщиной 5-20 мкм, состоящего из смеси нанопорошков. Полученный газодиффузионный градиентный катод спекают при 900-1100°С и на него электрофоретическим способом при напряженности электрического поля 30-100 В/см из суспензии в неводной дисперсионной среде, содержащей связующее акрилатного типа, концентрация которого составляет 4-40 г/л, осаждают наночастицы твердого электролита с образованием плотного тонкого толщиной 2-5 мкм слоя твердого электролита. Катод с нанесенным слоем твердого электролита нагревают до 600°С со скоростью 0,3-1°/мин, затем до 1200°С - 3-10°/мин с последующей выдержкой при данной температуре в течение 3-5 часов. После выдержки на слой твердого электролита наносят слой анода в виде пасты и затем осуществляют припекание к тонкому слою твердого электролита анода при 1100-1250°С в течение 0,5-3 часов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.