Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА

Номер публикации патента: 2449408

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011112544/07 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: H01J009/04    
Аналоги изобретения: RU 2333565 C1, 10.09.2008. RU 2012944 C1, 15.05.1994. US 4625142 A, 25.11.1986. US 3719856 A, 06.03.1973. 

Имя заявителя: Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП "НПП "Исток") (RU) 
Изобретатели: Шенцова Вера Владимировна (RU)
Резнев Владимир Алексеевич (RU)
Пелипец Ольга Валерьевна (RU) 
Патентообладатели: Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП "НПП "Исток") (RU) 

Реферат


Изобретение относится к электронной технике, а именно к способам изготовления металлопористых катодов для ЭВП. Способ включает формирование пористой губки катода путем запрессовки порошка тугоплавкого металла в стакан из молибдена, пропитку при температуре 1700-1800° в водороде пористой губки активным веществом (АВ) в виде порошка из алюмината или алюмосиликата бария-кальция, охлаждение их до комнатной температуры, удаление затвердевшего расплава АВ с поверхностей стакана и пористой губки, высушивание на воздухе и механическую обработку. Порошок тугоплавкого металла запрессовывают в стакан из молибдена, внутренняя высота которого достаточна для формирования в нем пористой губки с припуском не менее 0,2 мм относительно заданной рабочей толщины губки. Стакан с пористой губкой помещают в емкость из молибдена, заполняют ее порошком АВ, который нагревают до состояния расплава и при условии полного покрытия расплавом АВ стакана с пористой губкой осуществляют пропитку пористой губки. Для удаления затвердевшего расплава АВ с поверхностей стакана и пористой губки емкость со стаканом с пористой губкой и покрывающим их затвердевшим расплавом АВ помещают в водный раствор аммиака и выдерживают в нем до полной очистки поверхностей стакана и пористой губки от расплава активного вещества, после чего стакан с пористой губкой высушивают на воздухе и путем механической обработки снимают припуск пористой губки и формируют эмитирующую поверхность катода. Техническим результатом является ускорение процесса изготовления катода и снижение его трудоемкости за счет сокращение времени удаления избытка АВ с поверхностей стакана и пористой губки катода и снижения при этом общего расхода воды. 3 з.п. ф-лы, 2 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"