|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОВОДНИКОВ |  |
Номер публикации патента: 2122759 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | H01B012/00 H01B013/24 | | Аналоги изобретения: | P.Klalder.L.Motowidlo.Processing Higt Critical Current Density Bi-2223 Wires and Tapes. The Journal of The Minerals Metals & Materials Society, Vol.44, No 10, Oktober 1992, p.54-58. RU 2031463 C1, 20.03.95. RU 2048689 C1, 20.11.95. US 4994633 A, 19.02.91. US 5017553 A, 21.05.91. Сухаревский Б.Я., Жихарев И.В., Величко И.П. и др. Рентгеновские исследования кинетики синтеза Bi-2223. Сверхпроводимость: физика, химия, техника. Том 7, N 7, 1994, с.1298-1305. Суворов И.К. Обработка металлов давлением. - М.: Высшая школа, изд. 3, 1980, с.368. Целиков А.И., Гришков А.И. Теория прокатки. - М.: Металлургия, 1970, с.358. |
| Имя заявителя: | Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара | | Изобретатели: | Шиков А.К.
Акимов И.И.
Попов Ф.В.
Филичев Д.А.
Докман О.В. | | Патентообладатели: | Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара |
Реферат | |
Изобретение относится к области электротехники и технической сверхпроводимости, в частности к технологии получения длинномерных металлокерамических композиционных одножильных и многожильных проводников на основе высокотемпературных сверхпроводящих соединений, предназначенных для создания электротехнических изделий. Сущность изобретения состоит в следующем. Способ включает деформацию металлокерамической композиционной заготовки и высокотемпературную термообработку в несколько стадий с промежуточными деформациями между стадиями высокотемпературной термообработки, которые на длинномерных проводниках проводят прокаткой в валках, выполненных из упругого материала, например полиуретана, при этом валки устанавливают так, чтобы отношение площади части контактной зоны оболочки проводника и поверхности валков, параллельной плоскости прокатки, к площади поперечного сечения проводников различной формы составляло 25 - 85, в частности для плоских проводников - 45 - 50, для круглых - 30 - 80. Необходимое увеличение площади контактной зоны оболочки проводника и поверхности валков происходит за счет увеличения протяженности части этой зоны, параллельной плоскости прокатки, до 2 - 22 мм. Предлагаемый способ позволяет получать одножильные и многожильные проводники различной формы с уменьшенными потерями при переходе от схемы промежуточного прессования к схеме промежуточной прокатки на 20%. В данном способе обеспечена также возможность сохранения при промежуточных прокатках формы поперечного сечения проводника, снижено значение полуширины текстурного максимума ниже 6o. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента