Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ РАСТВОРОВ ТРАНСУРАНОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер публикации патента: 2095867

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94032687 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: G21F009/16   G21F009/12   G21F009/14    
Аналоги изобретения: 1. Землянухин В.И. и др. Радиохимическая переработка ядерного топлива АЭС. - М.: Энергоатом издат, 1989, с. 118 - 120, 175. 2. GB, заявка, 1435855, кл. G 21 F 9/16, 1974. 3. Nardova A.K, Filippov E.A., Dzerun E.G., Partanovich B.N. Technology for Hardening Liquid High-activite Waste by the Method of High-temperature Sorption of Radionuclides using Porous Inorganic matrices. Journal of advanced materials, 1944, 1(1), p. 109 - 114. 

Имя заявителя: Производственное объединение "Маяк" 
Изобретатели: Нардова А.К.
Корченкин К.К.
Машкин А.Н. 
Патентообладатели: Производственное объединение "Маяк" 

Реферат


Использование: в радиохимической промышленности при переработке отработанного ядерного топлива. Сущность изобретения: способ отверждения состоит в том, что силикагель насыщают радионуклидами трансурановых элементов (ТУЭ) (до 800 мг/г) из азотнокислого раствора при температуре кипения последнего. Коэффициент очистки получаемого при этом конденсата превышает 2·104. В исходный раствор могут вводиться добавки, например комплексообразователи, для достижения полноты извлечения при необходимости десорбции. После упаривания исходного раствора для уменьшения пылеуноса на последующих операциях проводят пропарку горячим водным раствором азотной кислоты. Затем силикагель сушат и прокаливают при температуре 120-650oC с получением внутри сорбента твердых соединений ТУЗ, не подверженных радиолизу, непылящих и извлекаемых по 99,9% при десорбции азотной кислотой. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"