Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВОГО СЕРДЕЧНИКА ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА

Номер публикации патента: 2181912

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2000119022/06 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: G21C003/02   G21C021/02    
Аналоги изобретения: RU 2091872 C1, 27.09.1997. RU 2086015 С1, 27.07.1997. US 3439073 А, 15.04.1969. US 3833470 A, 03.09.1974. САМОЙЛОВ А.Г. и др. Дисперсионные твэлы. В 2-х т. Т.1 "Материалы и технология". - М.: Энергоиздат, 1982, с.151-156. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" 
Изобретатели: Межуев В.А.
Потоскаев Г.Г.
Курсков В.С.
Балагуров Н.А.
Ватулин А.В.
Стецкий Ю.А.
Хотяшов Г.И.
Иванов А.В.
Лемехов В.В.
Шаповалов Ю.И.
Головешкин А.В.
Маловик В.В.
Завалишин Е.Н.
Целовальников В.Н.
Шлямов Н.Ю. 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" 

Реферат


Использование: в технологии изготовления стержневых сердечников ядерного топлива дисперсионного типа, состоящих из крупки оксида урана, равномерно распределенной в алюминиевой матрице. Сущность изобретения: способ включает смешение исходных порошков двуокиси урана и алюминия и прессование полученной смеси. Смесь готовят порциями для каждого сердечника, а прессование осуществляют в два этапа. На первом этапе осуществляют прессование заготовки при удельном давлении от 0,8 до 1,2 т/см2 в конической матрице, средний диаметр которой на 0,2 мм меньше среднего диаметра конической матрицы для второго этапа. На втором этапе осуществляют прессование сердечника в размер. Между этапами прессования проводят вакуумный отжиг заготовки при температуре от 600 до 620oС в течение от 1,5 до 2,5 ч. В результате исключается необходимость использования пластификаторов, повышается однородность распределения ядерного топлива в объеме сердечника и упрощается технология формования сердечника за счет исключения механической обработки. 7 з.п.ф-лы.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"