На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ПЕРВАЯ СТЕНКА ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | |
Номер публикации патента: 2065626 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | G21B001/00 | Аналоги изобретения: | 1. Конструктивные схемы и параметры работы стартового лимитера. Промежуточный отчет 31.72 От, тема 5-00,02-11-0386-1951 К 310 -238, 1991, НИКИЭТ, с. 8 - 14, рис.2.2, с. 10 - 12, рис. 2.8. |
Имя заявителя: | Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники | Изобретатели: | Журавлев О.И. Сидоров А.М. | Патентообладатели: | Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники |
Реферат | |
Использование: ядерная техника, а более конкретно, конструкция первой стенки термоядерного реактора. Сущность изобретения: в первой стенке термоядерного реактора охлаждающая панель выполнена из двух установленных с зазором параллельных пластин, соединенных герметично по периметру между собой. При этом в пластине охлаждающей панели, непосредственно контактирующей с теплопроводящей прокладкой, выполнены продольные каналы и поперечные отверстия, через которые каналы сообщены с полостью, образованной пластинами и соединяющими их элементами. Обращенная в сторону зазора поверхность этой пластины покрыта металлическим слоем с капиллярной структурой. Каналы соединены с системой циркуляции теплоносителя. Система циркуляции включает в себя контур нагрева, образованный последовательно установленными парогенератором и циркуляционным насосом, и контур охлаждения, состоящий из последовательно расположенных теплообменника, конденсатора и питательного насоса. Каналы на входе соединены с циркуляционным и питательным насосами, а на выходе - с теплообменником, который также сообщен с пространством в верхней части полости через конденсатор. Теплопроводящая прокладка выполнена из легкоплавкого сплава. Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности теплоотвода в режиме длительных переменных тепловых нагрузок, стабилизации температуры конструкции по всему сечению независимо от тепловой нагрузки, что снижает деформационные напряжения во время эксплуатации, снижении давления теплоносителя в контуре охлаждения до 1,5-2 МПа, а также упрощении и удешевлении технологических процессов, сокращении времени монтажно-демонтажных работ по замене экранов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
|