|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| МАРКЕР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В МАГНИТОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ЭЛЕКТРОННОГО КОНТРОЛЯ ТОВАРОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2126553 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | G06K019/02 | | Аналоги изобретения: | US 4510489 A, 09.04.85. US 5252144 A, 12.10.93. RU 94037114 A1, 20.07.96. US 4104549 A, 01.08.78. FR 2412172 A1, 17.08.79. JP 62-009488 A, 17.01.87. EP 0249356 A1, 16.12.87. EP 0618628 A1, 05.10.94. EP 0620536 A1, 19.10.94. |
| Имя заявителя: | Сенсормэтик Электроникс Корпорейшн (US) | | Изобретатели: | Нен-чин Лю (TW)
Минг-Рен Лиан (TW)
Джимми Кэнтни (US) | | Патентообладатели: | Сенсормэтик Электроникс Корпорейшн (US) | | Номер конвенционной заявки: | 08/269,651 | | Страна приоритета: | US |
Реферат | |
Изобретение относится к вычислительной технике. Его использование в системах электронного контроля товаров позволяет создать магнитомеханический маркер, пригодный для использования в системах электронного контроля товаров с импульсным опросным полем, который после деактивации не генерирует гармонические сигналы в ответ на опрос системы с обнаружением гармоник; кроме того, такой маркер легче изготовить, он тоньше существующих и имеет улучшенные характеристики звона. Этот технический результат достигается благодаря тому, что в маркере для использования в магнитомеханической системе электронного контроля товаров, содержащем аморфную магнитострикционную полоску, выполненную из сплава железа и кобальта, содержание кобальта в этом сплаве составляет по меньшей мере 30 ат.%. Кроме того, в этом маркере, выполненном путем отжига аморфного магнитного элемента в форме ленты с приложением к этому элементу насыщающего магнитного поля, магнитное поле приложено в плоскости элемента в направлении, поперечном его продольной оси, причем термообработка элемента производится при 460 - 540oC в течение по меньшей мере 5 мин. 16 с. и 36 з.п.ф-лы, 8 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента