На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРИРОВАННОГО ОКСИДА АЗОТА (II) | |
Номер публикации патента: 2127222 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C01B021/26 G05D021/00 | Аналоги изобретения: | Постоянный технологический регламент N 71 цеха гидроксиламинсульфата производства капролактама, минудобрений. - ВО "Союзазот", Черкасское ПО "Азот", 1988, с.17-27. SU 709527 A, 1980. Атрощенко В.И., Каргин С.И. Технология азотной кислоты. - М.: Химия, 1970, с.426, и сп. US 3977836 A, 1976. |
Имя заявителя: | Украинский государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (UA) | Изобретатели: | Зарубин Владимир Михайлович (UA) Губа Наталья Борисовна (UA) Симерзин Василий Иванович (UA) Таракановский Игорь Викторович (UA) Меркушев Виктор Тимофеевич (UA) Подерягин Владимир Стефанович (UA) Оврамко Александр Васильевич (UA) | Патентообладатели: | Украинский государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (UA) |
Реферат | |
Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано в производстве концентрированного оксида азота II для получения гидроксиламинсульфата или азотной кислоты. Управление процессом производства концентрированного оксида азота II каталитическим парокислородным окислением аммиака производится путем регулирования расхода аммиака и кислорода, подаваемых вместе с водяным паром через смеситель в реактор парокислородного окисления аммиака, по содержанию оксида азота II в целевом продукте. При этом расход кислорода дополнительно регулируют по содержанию азотной кислоты в конденсате, выделенном после реактора конверсии при охлаждении пробы реакционной смеси до 20-40oС, а процесс парокислородного окисления аммиака осуществляют при минимальном содержании азотной кислоты в этом конденсате. Это дает возможность сократить потери исходного сырья и увеличить выход целевого продукта. 1 табл., 4 ил.
|