Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ТИТАНОВОГО ПРОКАТА

Номер публикации патента: 2406083

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009137163/28 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: G01N029/11    
Аналоги изобретения: RU 2245543 C2, 27.01.2005. SU 446827 A1, 15.10.1974. SU 855492 A1, 15.08.1981. JP 2008122090 A, 29.05.2008. JP 9145698 A, 06.06.1997. 

Имя заявителя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный университет" (RU) 
Изобретатели: Колобов Юрий Романович (RU)
Храмов Георгий Викторович (RU)
Голосов Евгений Витальевич (RU) 
Патентообладатели: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный университет" (RU) 

Реферат


Использование: для определения дефектности титанового проката. Сущность: заключается в том, что для настройки чувствительности и проверки работоспособности дефектоскопа используют тестовые отрезки прутка длиной соответственно 5, 250 и 500 мм контролируемого диаметра с известным коэффициентом затухания Ктест ультразвука на частоте используемого преобразователя, выполненные из материала того же состава, что и контролируемый пруток, имеющие заданную субмикрокристаллическую бездефектную внутреннюю структуру, при этом диаметр преобразователей должен находиться в пределах 0,8-1 от диаметра прутка; на первом этапе определяют условный «ноль» путем измерения ослабления сигнала на тестовом отрезке длиной 5 мм, далее измеряют величину ослабления сигнала на тестовых отрезках длиной 250 и 500 мм с учетом условного «ноля», затем определяют коэффициент затухания Ктест1 путем вычисления отношения ослабления сигнала на тестовом отрезке прутка к длине этого отрезка, делают вывод о готовности дефектоскопа к работе при условии, что определенный измерением каждого тестового образца Ктест1 отличается от известного для каждого тестового образца коэффициента затухания Ктест на величину, не превышающую величину допуска; далее проводят измерение ослабления сигнала для контролируемого прутка и вычисляют для него коэффициент затухания Кконтр, на основании которого определяют качество прутка. Технический результат: упрощение методики определения кристаллографической текстуры.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"