На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФЕКТОВ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2089896 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | G01N029/10 F17D005/06 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 845080, кл. G 01 N 29/00, 1978. Современные достижения в области диагностики трубопроводов в СССР и за рубежом. Доклады. - Ялта, 1991, с. 210. Заявка Великобритании N 2048496, кл. G 01 N 29/04, 1981. Д.Джексон, Р.Уилкинс. Разработка и практическое применение технологии оперативного контроля фирмы "Бритиш газ". - Рекламный проспект фирмы, 1990. |
Имя заявителя: | Горохов Николай Николаевич | Изобретатели: | Горохов Николай Николаевич Кавокин Виталий Павлович Пахомов Олег Валентинович | Патентообладатели: | Горохов Николай Николаевич Кавокин Виталий Павлович Пахомов Олег Валентинов |
Реферат | |
Использование: для внутритрубной дефектоскопии трубопроводов, в частности газопроводов. Сущность изобретения: способ основан на перемещении внутри трубопровода под давлением газа прибора с измерительной и регистрирующей аппаратурой. При осуществлении способа параллельно измеряют первичные параметры признаков дефектов материала трубы трубопровода, первичные параметры глубины заложения трубопровода и типа прилегающей к нему среды и параметры дефектов геометрических характеристик внутренней поверхности трубы. Параметры регистрируются в единой системе координат, которая определяется с помощью измерения скорости движения прибора. При измерении признаков дефектов материала трубы излучают импульсные ультразвуковые полигармонические колебания по средством контактных колесных датчиков, принимают эхосигналы в частностных диапазонах, соответствующих различным зонам по толщине трубы, определяют их частотные и фазовые характеристики. При определении глубины заложения трубопровода и типа прилегающей к нему среды зондируют его частотно-модулированными сигналами посредством контактного преобразователя, определяют импедансные характеристики нагрузки преобразователя. Для определения параметров геометрических характеристик трубы сканируют по окружности ультразвуковым лучом и по времени приема эхо-сигналов определяют расстояние до внутренней поверхности трубы. Устройство содержит датчики, установленные на приборе. Датчики соединены с измерительными каналами, определяющими вышеприведенные параметры. Выходы всех каналов подключены к регистратору. Синхронизацию работы устройства осуществляет блок управления. 2 с.п., 13 з.п. ф-лы, 13 ил.
|