|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНОГО ДАТЧИКА КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА |  |
Номер публикации патента: 2167415 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | G01N027/409 | | Аналоги изобретения: | SU 1804623 А3, 23.03.1993. SU 1073685 А, 15.02.1984. US 5310575 А, 05.10.1994. US 5670032 А, 23.09.1997. US 5228975 А, 20.07.1993. EP 0203351 А1, 03.12.1986. |
| Имя заявителя: | Закрытое акционерное общество "ЭКОН" | | Изобретатели: | Буравова Н.Д.
Чернов Е.И. | | Патентообладатели: | Закрытое акционерное общество "ЭКОН" |
Реферат | |
Использование: в прикладной электрохимии, металлургии, энергетике, автомобилестроении и других отраслях для определения содержания кислорода в жидких и газовых средах. Сущность изобретения: чувствительный элемент твердоэлектролитного датчика готовят следующим образом. Изготавливают твердоэлектролитную пробку в виде усеченного конуса из порошка, например, стабилизированного оксида циркония. Электроизоляционную трубку готовят из смеси порошка окиси магния с удельной поверхностью 0,8-1,0 м2/г и порошка алюмомагниевой шпинели с удельной поверхностью 15-30 м2/г, взятых в соотношении MgO - 36-43% и MgAl2O4 - 57-64%. В эту смесь вводят не более 1,0 мас.% безводной технологической связки, перемешивают эту смесь не менее 2 ч, затем гранулируют до частиц с плотностью 2,6-2,8 г/см3 и диаметром 0,8-1 мм, после чего прессуют из полученного гранулированного порошка изоляционную трубку с внутренней конической поверхностью, адекватной форме твердоэлектролитной пробки, далее производят сушку, удаляют технологическую связку обжигом на воздухе. Затем в полость электроизоляционной трубки вставляют твердоэлектролитную пробку до свободного касания поверхностями, нагревают сборку на воздухе со скоростью 150°С/ч до 1500°С, далее выдерживают при этой температуре в течение 5 ч, после чего охлаждают с той же скоростью. Техническим результатом изобретения является повышение качества чувствительного элемента с одновременным упрощением технологии его изготовления, снижение энергозатрат за счет сокращения срока изготовления, снижения максимальной температуры спекания, исключения процесса мехобработки заготовок. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента