RU 2356018 С2, 20.05.2009. SU 446772 А, 20.06.1975. RU 32595 U1, 20.09.2003. JP 2009210501 A, 17.09.2009.
Имя заявителя:
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт эксперементальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" (RU)
Изобретатели:
Потемкин Григорий Александрович (RU) Зуева Людмила Валерьевна (RU) Малинов Владимир Иванович (RU) Максакова Зоя Валерьевна (RU) Рачковский Анатолий Иванович (RU) Качалин Николай Иванович (RU) Тихонов Сергей Викторович (RU)
Патентообладатели:
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" (RU) Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт эксперементальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" (RU)
Реферат
Изобретение относится к контрольно-измерительной и испытательной технике. Способ заключается во входном контроле по температуре плавления чистоты исходных компонентов, из которых выполнен материал термоиндикатора, контроле технологии изготовления материала термоиндикатора и контроле полученного материала термоиндикатора. Температуру плавления на всех стадиях определяют методом дифференциально-термического анализа. После входного контроля чистоты исходных компонентов проводят отработку технологии изготовления материала термоиндикатора путем подбора температурно-временного режима изготовления с использованием термограмм дифференциального термического анализа. Технический результат: повышение точности (погрешность измерения не более ±0,6°С), экспрессности (на измерение требуется не более 1 ч), а также повышение качества и уменьшение материалоемкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.