US 2002162384 A1, 07.11.2002. US 4656865 A, 14.04.1987. WO 2005031318 A2, 07.04.2005. RU 2181883 C1, 27.04.2002.
Имя заявителя:
ЭКСТРАСОЛЮШН С.Р.Л. (IT)
Изобретатели:
ПЬОМБИНИ Алессандро (IT) ЛУЧЕЗИ Мауро (IT)
Патентообладатели:
ЭКСТРАСОЛЮШН С.Р.Л. (IT)
Приоритетные данные:
19.09.2006 IT PI2006A000108
Реферат
Изобретение относится к устройству и способу определения проницаемости газа через стенки тары, в основном тары для промышленной продукции, например тары из полимерной пленки для пищевых, химических, фармацевтических, электронных продуктов и т.п. Способ измерения проницаемости образца газа через тонкую пленку или стенку включает несколько стадий: стадию, на которой указанную тонкую пленку или стенку герметичным образом размещают как мембрану между первой и второй камерами, причем указанной мембраной разделяют и герметизируют указанные первую и вторую камеры; стадию, на которой обеспечивают протекание указанного образца газа в указанную первую камеру и обеспечивают протекание указанного газообразного носителя в указанную вторую камеру и из нее. Причем определенное количество указанного образца газа проникает в указанную вторую камеру через указанную мембрану и его уносит указанный газообразный носитель. Затем определяют скорость, с которой указанный образец газа проник в указанную вторую камеру и присутствовал в потоке указанного газообразного носителя, который выпускают из указанной второй камеры. Далее указанные стадии, на которых обеспечивают протекание указанного образца газа и указанного газообразного носителя, осуществляют под полным давлением указанного образца газа и газообразного носителя в указанных первой и второй камерах при заданном значении, значительно большем давления окружающей среды. Причем разность полных давлений между указанными первой и второй камерами оставляют практически равной нулю. При этом указанное заданное значение полного давления газа устанавливают в пределах между 2 и 15 барами, предпочтительно между 3 и 7 барами. Также заявленный способ предусматривает стадию, на которой указанное полное давление в указанных первой и второй камерах снижают до значения ниже указанного заданного значения. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений за счет увеличения выхода рассеянного лазерного излучения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.