US 5573727 А, 11.12.1996. SU 170738 A1, 23.04.1965. SU 406140 A1, 05.11.1973. DE 102006061222 A1, 03.07.2008. US 6319470 B1, 20.11.2001. EP 0740142 A2, 30.10.1996.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью ЭМКО Электромеханическая компания (RU)
Изобретатели:
Безруков Александр Васильевич (RU) Беланов Михаил Евгеньевич (RU) Бухаров Геннадий Андреевич (RU) Разнатовский Юрий Михайлович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью ЭМКО Электромеханическая компания (RU)
Реферат
Изобретение относится к области медицины, а именно к процессам окраски биологических препаратов (мазков) на предметных стеклах. Автомат для окраски мазков на предметных стеклах включает герметичную рабочую камеру, штатив, ванны, поддоны, рабочий стол, на котором размещены станции со средствами позиционирования ванн, поддонов, подвижный переносчик штативов, оборудованный захватом, механизм подъема с приводом подъема, блок управления и контроля. Автомат также имеет герметичную рабочую камеру с бортиком герметизации, станцию сушки, механизм вращения с приводом вращения, штатив с П-образной рукояткой, основание которого выполнено с закруглениями и скосами под углом 20÷70°. На внутренней поверхности боковых стенок штатива с помощью крепежных элементов смонтированы сепараторы в виде гребенки с толщиной выступов, равной 1÷4, и шириной пазов, равной 1,1÷2,0 толщины предметного стекла. Подвижный переносчик штативов имеет захват в виде ковша прямоугольного сечения, причем захват выполнен с возможностью перемещения по дуге в диапазоне 0÷40°. Ванны и поддоны оснащены проушинами. Станции имеют средство позиционирования в виде пар конусов с усеченной вершиной и цилиндрическим установочным пояском, диаметр которого равен 0,80÷0,95 диаметра проушин. П-образная рукоятка со скосами и закруглениями имеет длину, равную 1,1÷1,2 отношения высоты захвата к косинусу угла подъема стрелы подвижного переносчика штативов. Ванны имеют скос стенки, обращенной к подвижному переносчику штативов, под углом 5÷20°. Изобретение обеспечивает эффективную единообразную смену технологических жидкостей на поверхности мазка за счет режимов ополаскивания, активации, окунания, выдержки, а также эффективное и единообразное удаление технологической жидкости с поверхности стекла и из объема мазка за счет режимов вынимания, встряхивания и сушки. Кроме того, изобретение предотвращает загрязнение окружающей среды, поскольку все операции процесса окраски происходят в закрытой камере. 1 табл., 4 ил.