На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | |
Номер публикации патента: 2164835 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | B21D039/06 B21D053/08 F28F009/16 | Аналоги изобретения: | RU 2109589 C1, 27.04.1998. RU 2078636 C1, 10.05.1997. SU 265060, 01.07.1970. SU 1323177 A1, 15.07.1987. FR 2428485, 11.01.1980. FR 2475949, 21.08.1981. GB 1285511, 16.08.1972. |
Имя заявителя: | Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева | Изобретатели: | Козий С.С. Козий С.И. Батраев Г.А. | Патентообладатели: | Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева ООО "Ремонтно-механический завод" |
Реферат | |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб с биметаллическими профилированными законцовками в трубных решетках теплообменных аппаратов. Предварительно в отверстие трубы запрессовывают втулку из плакирующего материала с активированной внешней поверхностью. На внешних поверхностях концов трубы формируют кольцевые выступы трапециевидного поперечного сечения. При этом образуют очаги механического схватывания на контактной поверхности втулки и трубы. Трубу устанавливают в трубное отверстие трубной решетки, имеющее кольцевые канавки прямоугольного поперечного сечения. Кольцевые выступы трубы совмещают с кольцевыми канавками решетки и фиксируют трубу от возможного перемещения. Затем трубу закрепляют в отверстии трубной решетки путем приложения к ее внутренней поверхности сжимающего усилия. При закреплении трубы производят холодную сварку плакирующего материала втулки и плакируемого материала трубы в первую очередь по кольцевым поверхностям, которые расположены с обратной стороны кольцевых выступов. В результате обеспечивается повышение прочности, плотности и коррозионной стойкости полученных соединений. 6 ил.
|