WO 02085511 A1, 31.10.2002. CALVET J.-P. et al. Modelling, optimization and control of a continuous multistage reactor for an industrial reactive system. Journal A. Soft Vision, Brussels, BE, 1994, vol.35, no.1, p.5-15. ANDERSON R. et al. Development of multi-scale simulation method for design of novel multiphase reactors. Chemical EngineeringScience. 2004, vol.59, no.22-23, p.4911-4917. ZHANG J. et al. Design and optimization of batch and semi-batch reactors. Chemical Engineering Science. 2004, vol.59, no.2, p.459-478. RU 2215576 C2, 10.11.2003.
Имя заявителя:
АЛЬФА ЛАВАЛ ВИКАРБ (FR)
Изобретатели:
ЭЛГЕ Себастьян (FR) ШОПАРД Фабрис (FR) КАБАССУД Мишель Рожер (FR) КОГНЕТ Патрик Алэн (FR) ПРАТ Лоран Эмиль Жоржес (FR) ГОРДОН Кристоф Жак Жан (FR)
Патентообладатели:
АЛЬФА ЛАВАЛ ВИКАРБ (FR)
Приоритетные данные:
14.01.2005 FR 0500424
Реферат
Изобретение относится к управлению и оптимизации химической реакции в открытом реакторе пластинчатого типа. Способ включает: использование реактора открытого типа, который состоит из набора пластин, образующих между собой по меньшей мере один блок, имеющий реакционную камеру, образованную между двумя теплообменными боковыми камерами, предназначенными для циркуляции теплообменной рабочей жидкости, средства для подачи в реакционную камеру непрерывного потока одного или нескольких реагентов и средства для подачи в две боковые камеры непрерывного потока рабочей жидкости; создание динамической модели реактора для данной реакции на основе модели реакционной камеры и теплообмена между указанной реакционной камерой и боковыми камерами для циркуляции рабочей жидкости, при этом динамическая модель включает уравнения материального баланса и энергетического баланса, а также ограничительные уравнения; применение к динамической модели интегрирующего программного средства для решения вышеуказанных уравнений; определение и оптимизацию ряда размеров реактора путем корректировки параметров, а именно количества точек подачи реагентов в реакционную камеру, направления потока рабочей жидкости по отношению к реакционной среде, природы и распределения рабочей жидкости, объема реакционной камеры, и/или объемов боковых камер для циркуляции рабочей жидкости, и/или физических параметров реактора, а именно температур, давлений, составов и/или скоростей потоков реакционной среды и рабочих жидкостей; создание пластинчатого реактора указанного типа в соответствии с рядом оптимизированных размеров и/или параметров и проведение замеров физических параметров, в частности температуры и давления, во время протекания указанной реакции в созданном реакторе для проверки его функционирования. Изобретение обеспечивает возможность достижения заданного выхода реакции при соблюдении температурного ограничения, используя переменные параметры реакции. 21 з.п. ф-лы, 12 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента