На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | |
Номер публикации патента: 2104978 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C04B007/44 F27D013/00 | Аналоги изобретения: | 1. Дуда В. Цемент. - М.: Стройиздат, 1981, с. 358 - 380. 2. GB, патент, 1533734, кл. F 27 D 13/00, 1978. 3. DE, заявка, 3244943, кл. C 04 B 7/44, 1984. 4. DE, заявка, 3417448, кл. C 04 B 7/43, 1986. 5. DE, патент, 337312, кл. 80 c 14, 1921. 6. Бернштейн Л.Г., Сланевский А.В., Герман Г.М. Печной агрегат для обжига клинкера на основе нового теплообменника "инергит": Доклад на международной конференции по цементу Cemtech. - С.-П.: 6 - 9 июня 1993 г. |
Имя заявителя: | Акционерное общество закрытого типа Акционерная компания "Полимод" в области модификаторов бетона (RU) | Изобретатели: | Бернштейн Лев Григорьевич[RU] Гершвальд Вячеслав Самуилович[RU] Фаликман Вячеслав Рувимович[RU] Башлыков Николай Федорович[RU] Кадаваль-и-Фернандес де Лесета Альфонсо-Карлос[ES] Барела Мера Хосе Марио[ES] | Патентообладатели: | Акционерное общество закрытого типа Акционерная компания "Полимод" в области модификаторов бетона (RU) |
Реферат | |
Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки. Повышение производительности тепловой обработки дисперсного материала в наклонном барабане происходит за счет подачи материала с загрузочного конца барабана и создания в зоне декарбонизации требуемого температурного режима с заданным расходом тепловой энергии, которое поддерживается подачей в барабан с разгрузочного конца потока горячего газа. Кроме того, внутри барабана путем его вращения создается водопадный режим, а осажденный дисперсный материал, выходящий из барабана вместе с отходящими газами со стороны его загрузочного конца возвращается в барабан также с загрузочного конца. Основное отличие теплообменника состоит в том, что циклонный осадитель выполнен многокаскадным. Это решает основную проблему высокой степени очистки отходящих газов, возникающую в связи с повышением пылеуноса. Предложено также разместить горелку теплообменника на определенном расстоянии от барабана, что обеспечивает устойчивую работу теплообменника даже при очень высоких концентрациях газопылевой взвеси в барабане. 2 c. и 2 з.п. ф-лы. 1 табл. , 1 ил.
|