ФЕДОРОВ А.Н. и др. Освоение процесса Ванюкова для переработки окисленных никелевых руд на Южно-Уральском никелевом комбинате. Цветные металлы, 2007, с.с.33-37. RU 2315934 C1, 27.01.2008. RU 2242687 C1, 20.12.2004. SU 1782099 A1, 10.08.1996. WO 2009145672 A1, 03.12.2009. WO 2009099348 A1, 13.08.2009.
Имя заявителя:
Быстров Валентин Петрович (RU), Комков Алексей Александрович (RU), Федоров Александр Николаевич (RU), Дитятовский Леонид Исаакович (RU)
Изобретатели:
Быстров Валентин Петрович (RU) Комков Алексей Александрович (RU) Федоров Александр Николаевич (RU) Дитятовский Леонид Исаакович (RU)
Патентообладатели:
Быстров Валентин Петрович (RU) Комков Алексей Александрович (RU) Федоров Александр Николаевич (RU) Дитятовский Леонид Исаакович (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу и устройству для плавки окисленного никелевого и железорудного сырья. Способ осуществляют в две стадии - плавления и последующего восстановления шлакового расплава, передачу шлакового расплава со стадии плавления на стадию восстановления ведут в противоток движению газообразных и пылевых продуктов, газообразные продукты стадии плавления и восстановления дожигают над расплавом стадии восстановления. Количество кислорода в дутье, подаваемом в расплав на стадии плавления, составляет 0,9-1,2 от теоретически необходимого для окисления углеводородов топлива до CO2 и H2 O, количество кислорода в дутье, подаваемом на дожигание газов над шлаковым расплавом стадии плавления, составляет 0,9-1,2 от теоретически необходимого для окисления компонентов отходящих газов до CO2 и H2O, количество кислородсодержащего дутья, подаваемого в расплав на плавильной стадии, составляет 500-1500 м3 в час/м3 шлакового расплава, количество кислородсодержащего дутья, подаваемого в расплав на восстановительной стадии, составляет 300-1000 м3 в час/м3 шлакового расплава. Раскрыта печь Ванюкова, в которой газоход для совместного удаления газов плавильной и восстановительной камер размещен в удаленном от восстановительной камеры конце свода плавильной камеры выше фурм верхнего ряда плавильной камеры по вертикали в калибрах фурмы нижнего ряда относительно плоскости фурм нижнего ряда, подина плавильной камеры выполнена на 5-30 калибров ниже, горизонтальная плоскость установки фурм верхнего ряда на 30-80 калибров выше, горизонтальная плоскость установки фурм нижнего ряда восстановительной камеры размещена ниже верхнего края вертикальной перегородки между плавильной и восстановительной камерами на 40-85 калибров фурм восстановительной камеры. Обеспечивается снижение механического пылеуноса и выброса токсичных веществ с отходящими газами, снижение энергетических и капитальных затрат, повышение надежности, безопасности и срока эксплуатации плавильного и газоочистного оборудования. 2 н. и 12 з.п. формулы, 3 ил.