На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2100725 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | F27B009/04 F27B009/06 C04B033/32 C04B035/64 | Аналоги изобретения: | Балкевич В.Л. Техническая керамика. - М.: Издательство литературы по строительству, 1968, с. 71 - 74, рис. 36. |
Имя заявителя: | Полойко Феликс Соломонович | Изобретатели: | Полойко Ф.С. Полятус Б.Э. Ружанский С.Г. Булгакова Н.Г. Гирзе В.П. Каракаев Б.Н. | Патентообладатели: | Полойко Феликс Соломонович |
Реферат | |
Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах. Способ обработки керамических изделий включает укладку изделий, предварительный обжиг, высокотемпературный обжиг и продувку. Предварительный обжиг осуществляют в устройстве периодического действия с выкатным подом, характеризующемся определенными размерами рабочего пространства и выкатного пода, снабженном металлическими спиральными нагревателями и выходным патрубком. Режим предварительного обжига: нагрев в течение 180±10 мин до 300±10oC, выдержка 120±10 мин, нагрев в течение 180±10 мин до 600±10oC, выдержка 120±10 мин, нагрев в течение 120±10 мин до 900±10oC, выдержка 120±10 мин и равномерное охлаждение в течение 600±15 мин до 150±10oC, на всех стадиях продувают воздухом с расходом 0,2-2 м3/ч. При высокотемпературном обжиге изделия равномерно перемещают через двенадцать зон проходного устройства, характеризующегося определенными размерами рабочего пространства и определенной протяженностью зон нагрева, снабженного четырьмя выходными и одним входным патрубками, спиральными металлическими нагревателями и водоохлаждаемой камерой. Режим высокотемпературного обжига: нагрев со 170±10oC до 1200±10oC, температура нагрева в каждой зоне повышается на 170±10oC, а время нагрева в каждой зоне не превышает 78±5 мин, причем при 400±10oC осуществляют продувку воздухом с расходом 0,1-1 м3/ч, а затем выдержка при температуре 1200±10oC в течение 120±10 мин и поэтапное равномерное охлаждение до 120±10oC в устройстве в течение 900±20 мин и окончательное охлаждение вне устройства до температуры 20±10oC. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
|