На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ЗАПЕЧНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
Номер публикации патента: 2171438 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | F27B007/34 | Аналоги изобретения: | ХОДОРОВ Е.И. Печи цементной промышленности. - Л.: Издательство литературы по строительству, 1968, с.39-48. SU 233517 A, 16.06.1969. SU 754184 А, 09.08.1980. RU 2026523 C1, 10.01.1995. EP 0803693 A2, 23.04.1997. |
Имя заявителя: | Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов (RU) | Изобретатели: | Шрубченко С.Н. (RU) Богданов В.С. (RU) Шрубченко Николай Васильевич (MD) | Патентообладатели: | Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов (RU) |
Реферат | |
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности портландцемента, извести. Технический результат - увеличение долговечности конвейерной колосниковой решетки, повышение качества готового продукта, увеличение производительности агрегата. Запечной теплообменник содержит герметичный корпус с размещенной в нем колосниковой решеткой, состоящей из набора бесконечных цепей, каждая из которых натянута на две звездочки, находящиеся в противоположных концах цепи и неподвижно закрепленные на ведомом и ведущем валах. Валы установлены на опорах вне корпуса. Колосники колосниковой решетки через оси шарнирно закреплены на цепях. Рабочая и холостая ветви колосниковой решетки поддерживаются дополнительными звездочками, жестко насаженными на валы, опоры которых расположены за пределами корпуса. За холодным концом теплообменника находится загрузочный бункер с заслонкой. Надрешеточное пространство разделено рядом поперечных перегородок, сверху примыкающих к перекрытию корпуса, а в нижней части образующих зазоры над колосниковой решеткой. В зазорах установлены поворотные шиберы с исполнительными механизмами. Камеры надрешеточного пространства, образованные поперечными перегородками, соединены между собой газоходами и с газоходом, соединяющим подрешеточное пространство с электрофильтром. Все газоходы снабжены шиберами с исполнительными механизмами. В каждой камере установлено по одной термопаре, а также в подрешеточном пространстве и газоходе, ведущем к электрофильтру. В последней по ходу движения отходящих газов камере смонтирована электродная решетка под напряжением. 1 ил.
|