Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР)

Номер публикации патента: 2396498

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008151532/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: F27B001/09   C10B001/00   F27D011/04    
Аналоги изобретения: SU 798461 A, 23.01.1981. SU 654846 A, 30.03.1979. RU 2311599 С2, 27.11.2007. US 3684446 A, 15.08.1972. US 1366457 A, 25.01.1921. JP 2002-180126 A, 07.12.2000. 

Имя заявителя: Фролов Юрий Фёдорович (RU),
Лебедев Валерий Александрович (RU) 
Изобретатели: Фролов Юрий Фёдорович (RU)
Лебедев Валерий Александрович (RU) 
Патентообладатели: Фролов Юрий Фёдорович (RU)
Лебедев Валерий Александрович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области металлургии и электротермии, в частности к электропечам для высокотемпературной обработки в двух температурных интервалах: до 1700°С и от 1700°С до 2500°С известных углеродистых материалов, для рафинирования их от летучих, зольных примесей и серы. В устройстве реторта выполнена токонесущей и снабжена по наружной поверхности теплоэлектроизоляционным слоем из дисперсного технического углерода с размером частиц 10-350 нм, размещенным по границе с многослойной футеровкой, а полость реторты имеет уменьшающееся по высоте сечение в виде трех зон, причем зона А - цилиндрической формы для нагрева и предварительной прокалки, усадки и наиболее значительной дегазации материала, зона В - коническо-цилиндрической формы для высокотемпературного нагрева, перемешивания и высокотемпературной выдержки материала, зона С - с частью цилиндрической формы для предварительного охлаждения и с холодильником внизу для активного охлаждения материала перед выгрузкой, при этом относительные объемы рабочих зон составляют: зона A5010%, зона В35±10%, С15±10%. Изобретение обеспечивает качество получаемой продукции из всех видов известного углеродистого сырья за счет стабильной повторяемости энергосберегающего процесса, равномерности высокотемпературной обработки и однородности получаемого материала, сохранности его достигнутых свойств при безокислительном последовательном охлаждении. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"