US 2005/087183 A1, 28.04.2005. US 2004/076919 A1, 22.04.2004. US 4656758 A, 14.04.1987. WO 2002/097346 A1, 05.12.2002.
Имя заявителя:
ДЮРР СИСТЕМС ГМБХ (DE)
Изобретатели:
КЛОБУКАР Джозеф М. (US) ПАККАЛА Джеймс Л. (US) Гуан Ю (US)
Патентообладатели:
ДЮРР СИСТЕМС ГМБХ (DE)
Приоритетные данные:
16.06.2006 US 60/814,632 20.07.2006 US 60/807,875 21.08.2006 US 60/839,082 01.02.2007 US 11/701,254
Реферат
Изобретение относится к вариантам сушильного устройства для отверждения покрытия, нанесенного на перемещаемое через сушильную камеру изделие. В частности, настоящее изобретение относится к конвекционному сушильному устройству упрощенной конструкции для отверждения нанесенных на изделие покрытий. Изобретение относится также к вариантам способа отверждения покрытия, нанесенного на объект, находящийся внутри корпуса сушильной камеры. Согласно первому варианту сушильное устройство содержит корпус (32) сушильной камеры с проходящим через него конвейером для перемещения изделия через сушильную камеру, вентилятор для подачи сжатого воздуха в корпус (32) сушильной камеры, воздуховод, имеющий первый элемент, выступающий в корпус (32) сушильной камеры, и второй элемент, соединенный с вентилятором для подачи сжатого воздуха от вентилятора в корпус (32) сушильной камеры, горелку, расположенную по существу между первым и вторым элементами для нагрева сжатого воздуха, причем первый элемент выполнен с множеством воздуховыпускных отверстий, распределенных по корпусу (32) сушильной камеры для направления нагретого воздуха к изделию. Согласно изобретению вентилятор выполнен с возможностью подачи воздуха к корпусу (32) сушильной камеры в объеме, меньшем чем примерно 25 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры (139 норм. м 3/ч на метр длины корпуса сушильной камеры). Согласно второму варианту сушильное устройство для отверждения покрытия, нанесенного на перемещаемое через сушильную камеру изделие, содержит корпус (32) сушильной камеры с проходящим через него конвейером для перемещения изделия через сушильную камеру, вентилятор для подачи сжатого воздуха в корпус (32) сушильной камеры, воздуховод, имеющий первый элемент, выступающий в корпус (32) сушильной камеры, и второй элемент, соединенный с вентилятором для подачи сжатого воздуха от вентилятора в корпус (32) сушильной камеры, горелку, расположенную по существу между первым и вторым элементами для нагрева сжатого воздуха, причем первый элемент выполнен с множеством воздуховыпускных отверстий, распределенных по корпусу (32) сушильной камеры для направления нагретого воздуха к изделию. Согласно изобретению распределение нагретого сжатого воздуха через воздуховыпускные отверстия осуществляется при отношении скорости истечения воздуха к объемному расходу воздуха, составляющем примерно от 150 до 650 фут-2 (примерно от 1584 до 6950 м-2 ). Согласно первому варианту способ отверждения покрытия, нанесенного на изделие, находящееся внутри корпуса сушильной камеры, включает подачу к корпусу (32) сушильной камеры сжатого воздуха, нагревание сжатого воздуха вблизи корпуса (32) сушильной камеры с получением нагретого сжатого воздуха и распределение нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса (32) сушильной камеры в разнесенных относительно друг друга точках через воздуховыпускные отверстия, причем подачу сжатого воздуха к корпусу (32) сушильной камеры осуществляют в объеме, меньшем чем примерно 25 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры (139 норм. м3 /ч на метр длины корпуса сушильной камеры). Согласно второму варианту способ отверждения покрытия, нанесенного на изделие, находящееся внутри корпуса сушильной камеры, включает подачу к корпусу (32) сушильной камеры сжатого воздуха, нагревание сжатого воздуха вблизи корпуса (32) сушильной камеры с получением нагретого сжатого воздуха и распределение нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса (32) сушильной камеры в разнесенных относительно друг друга точках через воздуховыпускные отверстия, причем распределение нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса (32) сушильной камеры в разнесенных относительно друг друга точках осуществляют при отношении скорости истечения воздуха к объемному расходу воздуха, составляющем примерно от 150 до 650 фут-2 (примерно от 1584 до 6950 м-2 ). Изобретения должны обеспечить снижение энергозатрат. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента