На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ СУШКИ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 2170396

Вид документа:  C1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  2000106973/06		Получить полное описание патента

Реферат

Изобретение относится к способам сушки лигнинсодержащего сырья и устройствам для их осуществления, может быть использовано для переработки крупнотоннажных отходов гидролизного лигнина в гидролизной промышленности и позволит обеспечить высокопроизводительный и безопасный процесс сушки гидролизного лигнина при одновременном сохранении химической и физической структуры лигнина и его полезных свойств. Гидролизный лигнин подвергают последовательной тепловой обработке во вращающемся барабане, на первой стадии влажный материал распределяют послойно в сушильном пространстве между двумя тепловыми элементами, выполненными в виде нагреваемых теплоносителем поверхностей для двухсторонней сушки материала, нагрев ведут без прямого контакта материала с теплоносителем до температуры, обеспечивающей температуру в массе выше температуры тления гидролизного лигнина, на второй стадии материал досушивают при естественном перемешивании, обеспечиваемом вращением барабана, а выделяющиеся в процессе сушки пары влаги и пылеобразной фракции гидролизного лигнина отделяют путем их отсоса, выгрузку высушенного материала ведут через открытое разгрузочное устройство, проницаемое для воздуха. Для осуществления способа предложена барабанная сушилка, выполненная в виде горизонтального вращающегося вокруг продольной оси барабана с коаксиально размещенным внутри нагревательным элементом, выполненным в виде жестко связанной с барабаном жаровой трубы, кольцевой зазор между стенками жаровой трубы и стенками барабана образует кольцевую камеру сушки, в которой установлен транспортирующий узел, выполненный в виде жестко дистанцированных друг от друга направляющих, жаровая труба с одной стороны снабжена топливным узлом, а с другой - глухим выходным торцом, который делит барабан на зону сушки материала в кольцевой камере сушки и зону его охлаждения и разгрузки, зона сушки снабжена узлом загрузки материала, зона охлаждения и разгрузки снабжена узлами разгрузки материала и отвода паров влаги, стенки барабана выполнены полыми, со стороны глухого выходного торца жаровой трубы размещены патрубки вывода отработанного теплоносителя, сообщенные с полой стенкой барабана, снабженной каналом вывода отработанного теплоносителя. Изобретение обеспечивает получение гидролизного лигнина с сохранением его структуры и полезных свойств при обеспечении безопасности процесса и его высокопроизводительности. 2 с и 7 з.п.ф-лы, 1 ил.

Вернуться к списку