На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2096703 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | F26B005/04 F26B003/20 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 295280, кл. F 26 B 5/04, 1971. |
Имя заявителя: | Акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" | Изобретатели: | Боровков Ю.К. Есипов И.В. Коневских В.А. Коростелев А.А. Стенин Н.С. | Патентообладатели: | Акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" |
Реферат | |
Использование: в сушильной технике для сушки древесины преимущественно твердых пород. В процессе сушки древесины путем ступенчатого сухого нагрева материала с помощью термостатированных нагревательных элементов до требуемой температуры, выдержки на каждой ступени нагрева и периодической обработки древесины вакуумом в процессе сушки нагрев ведут непрерывно, а после достижения заданной температуры поддерживают ее до окончания процесса сушки, причем нагрев древесины термостатированными нагревательными элементами непосредственно ведут в нескольких зонах по длине высушиваемого материала с промежутками между зонами нагрева. Величину зон нагрева по длине материала устанавливают от половины до четырех размеров его толщины, а величину промежутков между зонами нагрева - не менее длины одной зоны нагрева. Обработку древесины вакуумом начинают одновременно с ее нагревом, продолжительность периодов вакуумирования устанавливают по минимальному времени образования в камере допустимого объема конденсата, а длительность пауз - по времени полного слива конденсата. Подъем температуры на первой ступени нагрева ведут до значения, соответствующего температуре насыщенного пара (кипения воды) для принятого рабочего давления вакуумирования, одинакового для всех этапов. В установке для сушки древесины термостатированные элементы выполнены из труб прямоугольного сечения, расположенных параллельно между собой в каждом ряду перпендикулярно направлению длины высушиваемого материала. Упомянутые трубы в пределах одного ряда могут быть последовательно соединены между собой с образованием по меньшей мере одного плоского змеевика со средствами подвода и отвода греющей среды. При этом смежные трубы каждого змеевика могут быть жестко соединены между собой дистанционирующими элементами (проставками). 2 с. и 8 з.п. ф-лы. 5 ил.
|