|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА |  |
Номер публикации патента: 2137039 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | F23D011/04 | | Аналоги изобретения: | GB 1383294 A, 12.02.75. RU 2044957 C1, 27.09.95. RU 2111033 C1, 20.05.98. FR 2637963 A1, 20.04.90.DE 3236439 A1, 05.04.84. |
| Имя заявителя: | Научно-исследовательский институт низких температур при МАИ (Московском государственном авиационном институте - техническом университете) | | Изобретатели: | Душкин А.Л.
Рязанцев Н.Н. | | Патентообладатели: | Научно-исследовательский институт низких температур при МАИ (Московском государственном авиационном институте - техническом университете) |
Реферат | |
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в технологическом оборудовании, в системах пожаротушения, а также для увлажнения, адсорбции и, кроме того, для сжигания топлива в теплоэнергетике и транспорте. Жидкостная форсунка содержит осесимметричный корпус, кольцевое выходное сопло с центральным телом, внешняя поверхность которого имеет изменяющуюся вдоль его оси симметрии геометрическую форму. Выходное сопло форсунки образовано каналом кольцеобразной формы, выполненным в корпусе, и внешней поверхностью центрального тела. Внешняя поверхность центрального тела образована по крайней мере двумя коническими поверхностями со ступенчато увеличивающимися по ходу распыляемого потока углами при вершинах образующих поверхности конусов. Форсунка может содержать по меньшей мере одно дополнительное выходное сопло, причем оба сопла размещаются в этом случае в корпусе соосно и последовательно одно за другим. Канал кольцеобразной формы для каждого последующего выходного сопла выполняется в служащем для него корпусом центральном теле предыдущего по ходу истечения распыляемого потока выходном сопле. Проходные сечения выходных сопел и размеры их центральных тел уменьшаются от первого по направлению истечения распыляемого потока сопла к последующему. Угол при вершине конуса, образующего первую по направлению истечения распыляемого потока коническую поверхность, составляет 20 - 30°, а угол при вершине конуса, образующего последующую по направлению потока коническую поверхность, составляет 60 - 70°. Технический результат заключается в повышении тепломассообменных процессов при распылении жидкости. 6 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента