US 5740745 A, 21.04.1998. US 6206685 B1, 27.03.2001. RU 2037099 C1, 09.06.1995. SU 79824 A, 31.03.1950. RU 2085806 C1, 27.07.1997. SU 86523 A, 27.08.1949. SU 1403995 A3, 15.06.1988. SU 474660 A, 25.06.1975. SU 1817824 A3, 23.05.1993.
Имя заявителя:
ФЬЮЭЛ ТЭК, ИНК (US)
Изобретатели:
СМИРНИОТИС Кристофер Р. (US) РИВЕРА Эмилито П. (US) ЗУКАРИНИ Фрэнк Дж. (US)
Патентообладатели:
ФЬЮЭЛ ТЭК, ИНК (US)
Приоритетные данные:
08.01.2004 US 10/754,072
Реферат
Изобретение относится к области энергетики. Способ уменьшения коэффициента непрозрачности дымового султана, выбрасываемого в атмосферу крупными промышленными предприятиями и агрегатами, использующими в своей работе камеры сгорания, предусматривает следующие этапы: определение эффективности введения в печь обрабатывающих химических веществ, способных регулировать выброс в атмосферу дымового султана, а также замедлять процессы коррозии и образования шлаков, определение эффективности добавления в топливо обрабатывающих химических веществ, способных регулировать процесс выброса дымового султана в атмосферу, а также замедлять процессы коррозии и образования шлаков, определение эффективности добавления в топливо катализаторов горения, определение эффективности добавления в саму печь катализаторов горения, определение эффективности введения катализаторов горения в саму печь путем распыления струи этих химических веществ, определение эффективности комбинирования различных типов химической обработки, перечисленных выше, причем определение осуществляют вычислительным путем, включающим вычислительную гидродинамику и результаты наблюдений, а также выбор наиболее предпочтительного режима химической обработки, включающий в себя один или более из вышеперечисленных способов обработки; и применение режима химической обработки, определенного вышеуказанным способом, путем добавления в топливо катализаторов горения или путем введения в печь обрабатывающих химических веществ для контроля дымового султана, причем выбранный режим служит для уменьшения коэффициента непрозрачности дымового султана, улучшения горения и/или уменьшения шлакообразования, и/или уменьшения потери веса при сгорании углерода, и/или уменьшения коррозии. В качестве катализаторов горения используют соединения металлов, причем металлы выбирают из группы, включающей медь, железо, магний, кальций, церий, барий и цинк. В качестве обрабатывающих химических веществ, вводимых в печь, используют оксид или гидроксид магния, введенный в растворитель. В качестве обрабатывающего химического вещества, вводимого в печь, используют суспензии оксида или гидроксида магния. Концентрация определенного обрабатывающего химического вещества, вводимого в печь в виде суспензии или раствора, составляет примерно от 1 до 100% в зависимости от веса суспензии или раствора. Катализатор горения вводят либо в топливо, либо внутрь камеры сгорания, при этом интенсивность дозировки варьируют от 0.2 до 0.8 кг на каждые 1000 кг углеродосодержащего топлива, сжигаемого в камере сгорания. Обработку определенным химическим веществом, вводимым в печь, производят путем введения внутрь камеры сгорания этого вещества в количестве от 0.2 до 0.5 кг на каждые 1000 кг углеродосодержащего топлива, сжигаемого в камере сгорания. Химическую обработку обрабатывающим химическим веществом, вводимым в печь, производят на нескольких уровнях. Изобретение позволяет снизить коэффициент непрозрачности дымового султана, образование шлаков, коррозионные процессы. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.
Поиск патентов
Получить полное описание патента