RU 2189526 C1, 20.09.2002. SU 1314190 A1, 30.05.1987. SU 1726894 A1, 15.04.1992. SU 313027 A, 31.08.1971. SU 157037 A, 14.09.1963. DE 3037338 A1, 09.06.1982. EP 0152317 A1, 21.08.1985. FR 2596851 A, 09.10.1987.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Магистраль-Нефтепродукт" (RU)
Изобретатели:
Лобанов Сергей Иванович (RU) Овсянников Евгений Владиславович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Магистраль-Нефтепродукт" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для получения тепловой энергии при сжигании любого твердого топлива в виде сыпучих фракций, например каменного и бурого углей, торфа, бытовых и промышленных отходов, в том числе и древесных отходов. Технический результат изобретения, заключающийся в утилизации отходов крупных фракций с высокой степенью влажности без предварительной их подготовки, включающих, например, сучки, кору и мелкую щепу, достигается тем, что в способе сжигания сыпучих отходов, предпочтительно древесных, включающем одновременное прессование и подачу отходов в камеру сгорания, согласно изобретению спрессованным отходам придают форму брикета бесконечной длины, отношение ширины В которого к его высоте Н удовлетворяет условию В:Н=5±0,8, а подачу спрессованных отходов в камеру сгорания осуществляют циклично. Данный способ реализуется в устройстве для сжигания сыпучих отходов, предпочтительно древесных, содержащем камеру сгорания, загрузочный бункер и устройство для одновременного прессования и подачи отходов в камеру сгорания, снабженное каналом для прессования и подачи отходов. Отношение ширины внутреннего отверстие канала к его высоте Н в поперечном сечении удовлетворяет условию В:Н=5±0,8, а подачу спрессованных отходов в камеру сгорания осуществляют циклично. Кроме того, в изобретении использована камера сгорания для сжигания сыпучих отходов, предпочтительно древесных. Камера содержит корпус с боковым загрузочным отверстием, отверстие для подвода воздуха в нижнюю часть камеры и дымоотвод в верхней части камеры. При этом камера сгорания выполнена с двумя зонами горения V1 и V2 различных объемов, причем соотношение объемов зон горения V1 и V2 удовлетворяет условию V1:V2=0,4±0,1, а подвод воздуха осуществлен в зону горения объема V1 с нескольких сторон, где V1 - нижняя зона горения меньшего объема, V2 - верхняя зона горения большего объема. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 5 ил.