RU 2351830 C2, 10.04.2009. RU 2261389 C2, 27.09.2005. RU 2190139 C2, 27.09.2002. GB 2166847 A, 14.05.1986. US 3102550 A, 03.09.1963. DE 10162720 A1, 01.08.2002.
Имя заявителя:
Халаев Григорий Григорьевич (RU)
Изобретатели:
Халаев Григорий Григорьевич (RU)
Патентообладатели:
Халаев Григорий Григорьевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в устройствах запорных устьевого оборудования, как по своему функциональному назначению, так и как обратный клапан при аварийных остановках. Устройство запорное содержит корпус, кольцо в выточке корпуса с уплотняемой конической поверхностью, пробку с соответствующей уплотнительной поверхностью, эксцентриковый привод, перепускную втулку. В корпусе через радиальную резьбовую выточку и торцевое уплотнение в кольцевой канавке ввинчен стакан и зафиксирован в расточке корпуса штифтами, в стакане выполнены с одной стороны камера, с противоположной резьбовое отверстие, гнездо с цилиндрической и конической поверхностями и наружная резьба, в камере стакана размещены плунжер, соединенный с втулкой привода и винт с левой резьбой, с противоположной стороны в гнезде резьбовая уплотнительная втулка с цилиндрической и конической поверхностями, винт с правой трубной цилиндрической резьбой, нажимное кольцо и накидная гайка, втулка привода через левую резьбу взаимодействует с левой резьбой винта, а через правую трубную цилиндрическую резьбу винт взаимодействует с соответствующими резьбами в отверстии стакана и в уплотнительной втулке, на торце плунжера выполнены коническая выточка и канал для гидравлической связи в камере стакана, а на наружной поверхности плунжера выполнены шаровой сегмент, пересекающийся с конической выточкой, и паз, открытый с торца втулки привода, соответствующий в сечении и расчетной длины паз выполнен в камере стакана, в пазах размещены шары, при этом в центральных расточках корпуса выполнены кольцевые канавки и установлены с соответствующими канавками с одной стороны опорная втулка с уплотняемой сферической поверхностью и входным каналом, с противоположной стороны втулка с направляющими поверхностями на торце и с соответствующим выходным каналом, образующие герметичные камеры между кольцевыми канавками, причем запорный элемент выполнен в виде полого шара, масса которого равна или меньше массы вытесненной жидкости с возможностью перемещения по направляющим поверхностям втулки и взаимодействия с шаровым сегментом плунжера для принудительного перекрытия входного канала опорной втулки через ее уплотняемую сферическую поверхность при правом вращении винта рычагами управления и открытия входного канала под действием движения потока перекачиваемой жидкости при левом вращении винта и расположения полого шара в камере стакана, а также с возможностью как закрытия входного канала опорной втулки, так и частичного перекрытия входного и выходного каналов опорной и направляющей втулок в автоматическом режиме при ограничении прохода перекачиваемой жидкости расчетным левым или правым количеством оборотов вращения винта для расположения полого шара в конической выточке на торце плунжера под действием изменения направления движения потока жидкости при перепадах давлений до и после устройства запорного. Для регулировки герметичности винта с правой трубной цилиндрической резьбой уплотнительной втулкой с правой внутренней трубкой цилиндрической резьбой в защитной втулке выполнен паз, соответствующий паз выполнен в защитной рубашке и через пазы выполняется регулировка герметичности винта накидной гайкой через нажимное кольцо. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.