На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Вернуться к списку

ЖИДКОСТНО - ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР

Номер публикации патента: 94026814

Вид документа:  A1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  94026814

Реферат

Изобретение относится к струйной технике, а именно к жидкостно-газовым эжекторам, и может быть использовано в системах вакуумирования, например, конденсаторов паровых турбин. Задача изобретения - создание жидкостно-газового эжектора, обеспечивающего уменьшение длины камеры смешения за счет интенсификации процесса дробления струй активного потока, повышение КПД за счет уменьшения потерь на трение на меньшей длине камеры смешения и уменьшения потерь энергии за счет замены прямого скачка уплотнения при торможении сверхзвукового потока на ряд косых скачков уплотнения, обеспечение эффективных режимов работы при переменных условиях за счет регулирования процесса образования однородного двухфазного потока смеси, снижение пульсаций давления и повышение надежности работы. Сущность изобретения: жидкостно-газовый эжектор содержит соосно установленные активное многоструйное сопло 1 с центральным сопловым отверстием 2, камеру 3 смешения, диффузор 4, а также приемную камеру 5 с патрубками 6 подвода пассивной среды, сообщенную с камерой 3 посредством радиальных отверстий 7. В камере 3 смешения соосно центральному сопловому отверстию 2 расположено центральное тело 8 в виде стержня, один свободный конец у которого со стороны сопла 1 выполнен в виде вогнутой площадки 9. Другой конец центрального тела 8 установлен в камере 3 смешения с помощью радиальных перегородок с возможностью осевого перемещения относительно последних. Радиальные перегородки выполнены с острыми кромками 11 и делят камеру 3 смешения на ее выходном участке на ряд равномерно расположенных параллельных каналов. Внутри камеры 3 смешения на ее стенках между активным соплом 1 и площадкой 9 центрального тела 8 установлена отклоняющая профилированная кольцевая втулка 13. Вторая аналогичная втулка 14 установлена на участке между площадкой 9 и радиальными перегородками 10. Диаметр площадки 9 определяют из соотношения l <$E<<=> 0,8d, где l - диаметр площадки 9; d - диаметр ближайшей к центру воображаемой окружности, вокруг которой располагаются периферийные сопловые отверстия 15. Центральное сопловое отверстие 2 выполнено с меньшим диаметром по сравнению с периферийными отверстиями 15. В камере 3 смешения на участке по длине радиальных перегородок концентрично установлена цилиндрическая стенка с острыми кромками 17, образующая дополнительные каналы. Сопловые периферийные отверстия 15 расположены в зонах, ограниченных внутренними контурами поперечных сечений каналов, параллельных оси камеры смешения. 8 з. п. ф-лы, 2 ил.

Вернуться к списку