На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ГРУНТОНОС | |
Номер публикации патента: 2174597 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | E21B049/02 E02D001/04 G01N011/04 | Аналоги изобретения: | Основные методические положения по отбору инженерно-геологических проб горных пород. -М.: ВСЕГИНГЕО, 1971, с.33, 37-39, 40. RU 2046882 Cl, 27.10.1995. SU 1040135 A, 07.09.1983. SU 1214916 A, 28.02.1986. RU 2087707 Cl, 20.08.1997. DE 1208527 A, 27.02.1960. |
Имя заявителя: | Кубанский государственный технологический университет | Изобретатели: | Денисенко В.В. Ляшенко П.А. | Патентообладатели: | Кубанский государственный технологический университет |
Реферат | |
Изобретение относится к инженерно-строительным изысканиям, в частности к устройствам для отбора монолитов глинистых грунтов, в т.ч. просадочных, методом вдавливания или забивки. Грунтонос состоит из корпуса и башмака. Корпус имеет хвостовик для соединения с погружающим механизмом и выполненные вдоль его продольной оси соединенные между собой боковое разгрузочное полуцилиндрическое окно и продольный паз. Башмак имеет суженное входное отверстие и наружную конусную многоступенчатую заточку с цилиндрическими переходами между ступенями. Количество ступеней конусной заточки может быть любое, но не менее двух. Первый цилиндрический переход имеет длину не менее 20 мм и диаметр наружной поверхности больше диаметра суженного входного отверстия не более чем на 4 мм. Общая длина конусной заточки равна L = 2,45 bmax 1,45, но не менее 27 мм, если bmax меньше 6,5 мм, где bmах - максимальная толщина стенки башмака. Суженное входное отверстие имеет высоту не более 15 мм и диаметр на 0,5 - 3,0% меньше внутреннего диаметра корпуса. Внутренняя поверхность башмака выполнена многоступенчатой с диаметрами ступеней в первом цилиндрическом переходе конусной заточки больше диаметра суженного входного отверстия и каждого последующего цилиндрического перехода больше предыдущего не менее чем на 0,5 мм. Первая ступень конусной заточки начинается с диаметра суженного входного отверстия и имеет угол заострения не более 15°. Последняя ступень конусной заточки заканчивается при диаметре, до 2% превышающем диаметр наружной поверхности корпуса. Вторая и последующие ступени конусной заточки имеют угол конусности не более 30°. Повышается качество отбора монолитов, улучшаются эксплуатационные характеристики грунтоноса. 2 ил.
|