SU 1373790 A1, 15.02.1986. SU 962597 A, 30.09.1982. UA 79928 C2, 10.08.2007. WO 2004025074 A1, 25.03.2004. US 20020000322 A1, 03.01.2002.
Имя заявителя:
Пруцев Владимир Иванович (RU)
Изобретатели:
Пруцев Владимир Иванович (RU)
Патентообладатели:
Пруцев Владимир Иванович (RU)
Реферат
Изобретение относится к области нефтяной промышленности, в частности к области производства нефтяного оборудования, может применяться при устранении аварий на подводных нефтяных скважинах. Гидравлический запорный агрегат для аварийных нефтяных подводных скважин содержит узлы А и Б (Фиг.3), каждый из которых состоит из стола (1, 19.), связанных между собой шарнирами (15). К столу (1), узла А, под прямым углом приварены две пары кронштейнов (2), между которыми расположены захваты (3), приводимые в действие гидроцилиндрами (13), связанные с ними шарнирами (14), а со столом (1), шарнирами (12). Каждый кронштейн имеет седла (5). К столу (1) под прямым углом приварен упор (36), а между ним и крайним кронштейном (2) расположен вал (38), на котором размещается отрезной механизм - пила (39), с приводом (40) и редуктором (41). На столе (1) расположена силовая установка, состоящая из электродвигателя (7), масляного насоса (8), масляного бака (9) и распределителя (10), с рычагами управления (11). Стол узла А связан со столом узла Б с помощью шарниров (15). Они могут поворачиваться друг относительно друга с помощью гидроцилиндра (16), соединенного шарнирами (17, 18) с двумя столами. Стол (19) имеет два кронштейна (20, 21), приваренных к нему под прямым углом. Задний кронштейн (21) имеет шарнир (25), соединенный со штоком гидроцилиндра (24). Между кронштейнами (20, 21) расположены направляющие штоки (22), по которым движутся ползуны (23) гидроцилиндра (24). На конце гидроцилиндра (24) расположен фланец (27), к которому при помощи болтов присоединена задвижка (28), с одной стороны имеющая патрубок (31) с выполненными в нем окнами и крестообразный фланец (32). С другой стороны на задвижке расположена муфта (34), внутри которой установлены сальниковые уплотнения (35). Кронштейн (20) имеет отверстие (26), через которое проходит гидроцилиндр (24). К столу узла Б под прямым углом приварен упор (37), который взаимодействует с упором (36) стола узла А, и они обеспечивают соосность захваченной агрегатом трубы (6) с муфтой (34) задвижки (28). Технический результат заключается в устранении утечки нефти из аварийной скважины в окружающую среду. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.