На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ВО ВСПЕНЕННОМ ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | |
Номер публикации патента: 2174172 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | D21F011/00 | Аналоги изобретения: | WO 96/02702 A1, 01.02.1996. RU 2061813 C1, 10.06.1996. RU 2002877 C1, 15.11.1993. RU 95117539 А1, 20.08. 1996. SU 504509 A, 25.02.1996. SU 617507 A, 30.07.1978. SU 1442585 А1, 07.12.1988. |
Имя заявителя: | АЛЬСТРОМ ГЛАССФИБРЕ ОЙ (FI) | Изобретатели: | ЭЛОНЕН Йорма (FI) ЯНССОН Юхани (FI) КОСО Арто (FI) РЕКМАН Кай (FI) | Патентообладатели: | АЛЬСТРОМ ГЛАССФИБРЕ ОЙ (FI) | Номер конвенционной заявки: | 965110 | Страна приоритета: | FI | Патентный поверенный: | Томская Елена Владимировна |
Реферат | |
Нетканый волокнистый материал изготавливают, используя перемещаемый перфорированный элемент во время выполнения способа изготовления нетканого волокнистого материала при использовании вспененной суспензии. Первую вспененную суспензию из воздуха, воды, волокна и поверхностно-активного вещества образуют и центробежным способом подают и вводят в контакт с перемещаемым перфорированным элементом. Пену, по существу свободную от волокна, отводят от перфорированного элемента, в то время как изготавливают нетканый волокнистый материал на перфорированном элементе, и, по крайней мере, часть пены, по существу свободной от волокна, используют для образования первой вспененной суспензии. Рециркуляцию также обычно выполняют, используя центробежный насос, и центробежные насосы являются предпочтительно дегазирующими насосами, с помощью которых удаляют некоторое количество газа и пены. Возможно изготовление волокнистых материалов, используя процесс изготовления волокнистого материала при применении вспененной суспензии, шириной более двух метров, и осуществлять изготовление со скоростью, превышающей 100 м/мин (например, около 200-500 м/мин). Указанные признаки обеспечивают практическое увеличение ширины волокнистого материала и/или повышение скорости формирования. 3 c. и 14 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.
|