|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН |  |
Номер публикации патента: 2087605 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | D04H001/04 | | Аналоги изобретения: | CH, патент N 679161, кл.D 04 H 3/00, 1991. |
| Имя заявителя: | Акционерное общество "Салаватстекло" | | Изобретатели: | Вусык В.В.
Улыбышев В.В.
Сигаков Н.И.
Токарев В.Д.
Шурыгин В.А.
Савинов Б.А. | | Патентообладатели: | Акционерное общество "Салаватстекло" |
Реферат | |
Использование: изобретение относится к производству сверхлегких теплозвукоизоляционных материалов на основе минеральных волокон, в частности стеклянных, и может быть использовано для обшивки фюзеляжей самолетов, салонов автомобилей и автобусов, а также в качестве теплоизоляции и машиностроении, судостроении, приборостроении и строительстве жилых и производственных зданий. Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения матов из минеральных волокон, включающем формование первичного слоя из волокнистой массы минеральных волокон на приемной поверхности первой транспортерной ленты, движущейся с определенной скоростью, формование мата с заданной поверхностной плотностью на приемной поверхности второй транспортерной ленты, движущейся со скоростью намного ниже скорости первой транспортерной ленты, и уплотнение мата до заданной толщины, формование первичного слоя плотностью, составляющей 1 - 20% от поверхностной плотности конечного мата, осуществляют из минеральных волокон диаметром 0,5 - 3,0 мкм, перед формованием мата волокна первичного слоя разделяют на малые порции, переводят их во взвешенное в воздухе состояние, наносят на них распыленное связующее, а после формования мата на этой ленте производят увеличение объема мата, а уплотнение мата осуществляют путем его двухстадийной термообработки, причем на первой стадии термообработку проводят при температуре ниже температуры полимеризации связующего, а на второй стадии термообработку мата проводят одновременно с подпрессовыванием при температуре, равной температуре полимеризации связующего; термообработку мата на первой стадии осуществляют на 30 - 60oC ниже температуры полимеризации связующего; после формования мата с заданной поверхностной плотностью производят операцию по увеличению объема мата до достижения его объемной плотности не более 6 кг/м3. 2 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента