Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ПОЛИ (ПАРА - ФЕНИЛЕНТЕРЕФТАЛАМИДА)

Номер публикации патента: 2161557

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 97119924/12 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B29C047/36   D01D001/02   D01F006/60    
Аналоги изобретения: NL 7904495 A, 10.12.1980. ШЕНКЕЛЬ Г. Шнековые прессы для пластмасс. - Л.: Издат.химической литературы, 1962, с.32 - 33, 101 - 104. US 4118163 A, 03.10.1978. EP 0247889 A2, 02.12.1987. EP 0201189 A2, 12.11.1986. US 5023035 A, 11.06.1991. DE 2437943 A1, 19.02.1976. SU 694061 A, 25.10.1979. 

Имя заявителя: АКЦО НОБЕЛЬ Н.В. (NL) 
Изобретатели: Вилхелмус Марие РОЕЛОФС (NL)
Антониус Хендрикус Мариа СПИЕКЕР (NL)
Йоханнес Геррит ВАРИНГА (NL) 
Патентообладатели: АКЦО НОБЕЛЬ Н.В. (NL) 
Номер конвенционной заявки: 1000276 
Страна приоритета: NL 

Реферат


Изобретение относится к способу получения волокон из полиамида, состоящего полностью или большей частью из поли(пара-фенилентерефталамида). В указанном способе прядильную массу получают охлаждением концентрированной, по меньшей мере, 98 вес.% серной кислоты до температуры, ниже ее температуры коагуляции, с последующим соединением охлажденной серной кислоты с полиамидом и перемешиванием их с образованием твердой смеси. Указанная смесь содержит в расчете на вес смеси, по меньшей мере, 15% полиамида с характеристической вязкостью, по меньшей мере, 2,5. Затем нагревают полученный полимерный раствор, подают его к фильерам формования под давлением и формуют с воздушной прослойкой. При этом нагрев и обработку повышенным давлением полимерного раствора проводят в устройстве, в котором полимерный раствор проходит через, по меньшей мере, две отдельные зоны, зону плавления и зону повышенного давления последовательно. Причем полимерный раствор пластифицируют и перемешивают в, по меньшей мере, зоне плавления. 5 з.п. ф-лы.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"