RU 2156838 C1, 27.09.2000. JP 2008157912, 10.07.2008. JP 2008157912, 10.08.2008. RU 2048573, 20.11.1995. RU 2007128703 A, 27.01.2009. RU 2318083 С1, 27.02.2008. CN 101358369 A, 04.02.2009. CN 101280452, 08.10.2008. CN 101122044 A, 13.02.2008. CN 1721579 A, 18.01.2006.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО "ТГТУ") (RU), Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики (ГОУ ИПХФ РАН) (RU)
Изобретатели:
Ткачев Алексей Григорьевич (RU) Мищенко Сергей Владимирович (RU) Литовка Юрий Владимирович (RU) Дьяков Игорь Алексеевич (RU) Кузнецова Ольга Александровна (RU) Ткачев Максим Алексеевич (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО "ТГТУ") (RU) Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики (ГОУ ИПХФ РАН) (RU)
Реферат
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электрохимическому осаждению никелевых покрытий, и может быть использовано для получения многофункционального твердого, коррозионно-, термо-, износостойкого, а также защитно-декоративного покрытия в машиностроении. Способ получения наномодифицированного гальванического никелевого покрытия включает гальваническое осаждение никелевого покрытия, при этом в электролит вводят наноуглеродный материал с числом графеновых слоев не более 30, наружным диаметром волокон от 10 до 60 нм, длиной не менее 2 мкм и с содержанием структурированного углерода не менее 95%, в количестве 0,05-0,08 г/л, после чего электролит обрабатывают ультразвуком. Наноуглеродный материал может вводиться в электролит неочищенным от никелевого катализатора. Рекомендуемый режим обработки ультразвуком: частота 22 кГц, амплитуда 80 мкм, интенсивность звука 786 Вт/см2. Технический результат - достижение микротвердости никелевого покрытия, превосходящей микротвердости хромирования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.