МУЛИН Ю.И. и др. Электроискровое легирование поверхности титановых сплавов. Перспективные материалы, 1, 2006, с.79-85. RU 2402634 C1, 27.10.2010. RU 2279337 C2, 10.07.2006. UA 66105 A, 15.04.2004. RU 2343049 C2, 10.01.2009. JP 2005238535 A, 08.09.2005.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого (RU)
Изобретатели:
Тихонов Александр Алексеевич (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого (RU)
Реферат
Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано при изготовлении деталей, изделий и инструментов с износостойкими антифрикционными покрытиями. В способе двухслойные покрытия наносят на изделия из стали, титана и его сплавов. Способ включает электроискровое нанесение первого слоя покрытия электродом, состоящим из 84 мас.% карбонитрида титана, 10,67 мас.% никеля и 5,33 мас.% молибдена, нанесение второго антифрикционного свинецсодержащего слоя методом гальванического электронатирания при импульсном токе электрод-инструментом из нержавеющей стали, обернутым кримпленовой тканью, пропитываемой электролитом, и обработку полученного покрытия полировником. Для нанесения второго слоя покрытия используют электролит следующего состава, г/л: азотнокислый свинец 200-220, ацетилацетонат никеля 10-12, азотнокислая медь 2-3, азотнокислый калий 100-120, дисульфид молибдена 25-35, азотная кислота 0,5-1, клей столярный мездровый 0,3-0,4, желатин 0,15-0,2, препарат ОС-20 0,05-0,1, причем пять последних проходов электрод-инструментом осуществляют, добавив в электролит дисульфид молибдена до 450-500 г/л. Изобретение позволяет получить качественное двухслойное покрытие с повышенными износостойкостью, коррозионностойкостью и адгезией при снижении коэффициента трения. 1 пр.