На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРНУЮ КИСЛОТУ | |
Номер публикации патента: 2149221 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C25B001/22 C02F001/46 | Аналоги изобретения: | Бучило Э. Очистка сточных вод травильных и гальванических отделений. - М.: Металлургия, 1974, с.45-46. RU 2036251 C1, 27.05.1995. SU 1213087 A, 23.02.1986. SU 1421807 A1, 04.09.1988. DE 3203481 A1, 11.08.1983. US 4113588 A, 12.09.1978. RU 2098349 C1, 10.12.1997. |
Имя заявителя: | Нижегородский государственный технический университет | Изобретатели: | Элькинд К.М. Тишков К.Н. Смирнова В.М. Трунова И.Г. Кондрашев П.Ю. | Патентообладатели: | Нижегородский государственный технический университет |
Реферат | |
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано в гальванотехнике, в металлургической, химической и других отраслях промышленности для регенерации отработанных растворов и промывных вод, содержащих серную кислоту и ионы железа и других металлов. Отработанные концентрированные растворы, содержащие серную кислоту, предварительно смешивают с промывными водами, пропускают через катодное пространство первого электролизера каскада и направляют в окислительный реактор для окисления ионов железа до трехвалентного состояния. Гидроксид трехвалентного железа отделяют на фильтре. Затем раствор последовательно проходит катодные пространства последующих электролизеров каскада с промежуточным отделением после каждой ступени образовавшихся гидроксидов металлов, а после отделения гидроксидов металлов на последней ступени каскада раствор пропускают через анодные пространства всех электролизеров каскада в направлении от последней ступени к первой. Выходящий из анодного пространства первого электролизера каскада раствор подвергают низкотемпературному испарению, после чего концентрат очищенной кислоты возвращают в технологический процесс, а сконденсированные пары воды направляют на промывочные операции. Технический результат - сокращение расхода кислоты, создание практически бессточного технологического процесса, сокращение затрат на обезвреживание стоков, выделение металлов в виде, пригодном для дальнейшей утилизации. 1 ил.
|