US 2004007455 A1, 15.01.2004. RU 2098512 C1, 10.12.1997. RU 2095466 C1, 10.11.1997. JP 2003183825 A, 03.07.2003. JP 2003173588 A, 20.06.2003.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Уралавиаспецтехнология" (RU)
Изобретатели:
Смыслов Анатолий Михайлович (RU) Смыслова Марина Константиновна (RU) Мингажев Аскар Джамилевич (RU) Дыбленко Юрий Михайлович (RU) Селиванов Константин Сергеевич (RU) Гордеев Вячеслав Юрьевич (RU) Дыбленко Михаил Юрьевич (RU) Мингажева Алиса Аскаровна (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Уралавиаспецтехнология" (RU)
Реферат
Изобретение относится к технике вакуумного нанесения износо-, коррозионно- и эрозионностойких ионно-плазменных покрытий и может быть применено в машиностроении, преимущественно для ответственных деталей, например рабочих и направляющих лопаток турбомашин. В вакуумной камере установки размещают лопатки, прикладывают к лопаткам электрическое смещение, выполняют ионную очистку поверхности и наносят на них покрытие электродуговым испарением материалов при одновременном вращении и возвратно-поступательном движении цилиндрических водоохлаждаемых катодов. Внутри каждого катода имеется перемещающийся магнитный фиксатор положения катодного пятна. Величина амплитуды возвратно-поступательного движения катода в осевом направлении (Нк.в/п) составляет: Hк.в/п=(0,23) Ну.п, где Ну.п - предельная высота рабочей зоны вакуумной камеры при отношении высоты катода (Hк) к предельной высоте рабочей зоны вакуумной камеры (Ну.п), равном (0,24). В изобретении используют катоды из следующих металлов и их сплавов: Ti, Zr, Hf, Cr, V, Nb, Та, Mo, W, Al, La, Eu, Ni, Co, Y. Технический результат заключается в повышении качества покрытий за счет уменьшения капельной фазы и улучшения охлаждения поверхности катода без увеличения габаритов вакуумной камеры установки. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента