RU 2349678 С2, 27.10.2008. RU 2351685 С2, 10.04.2009. RU 2362832 С2, 27.07.2009. SU 369184 A, 08.11.1973. GB 1390526 A, 16.04.1975. GB 2210387 A, 07.06.1989.
Имя заявителя:
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU)
Изобретатели:
Мубояджян Сергей Артемович (RU) Галоян Арам Грантович (RU) Будиновский Сергей Александрович (RU)
Патентообладатели:
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения жаростойких алюминидных покрытий, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбиностроении для защиты от высокотемпературного окисления внутренней полости охлаждаемых лопаток турбин из безуглеродистых жаропрочных сплавов на основе никеля. Способ включает насыщение поверхности внутренней полости лопаток углеродом путем заполнения внутренней полости лопатки порошковой смесью или газовой средой, нагрева и выдержки лопатки с заполненной внутренней полостью и последующее нанесение диффузионного алюминидного покрытия. Нанесение диффузионного алюминидного покрытия проводят из порошковой смеси, содержащей ферроалюминий фракцией 3-63 мкм, электрокорунд фракцией 40-80 мкм и активатор NH4Cl фракцией до 250 мкм следующего состава, мас.%: порошок ферроалюминия 58-68, порошок электрокорунда 31-41, порошок NH4Cl 1-2 при температуре 900-950°С в течение 1-1,5 ч. Затем проводят удаление порошковой смеси из внутренней полости лопатки и вакуумный отжиг лопаток при рабочей температуре внутренней полости лопатки в течение 3-6 ч при температуре 1000-1050°С, давлении 0,1-0,01 Па и скорости нагрева 5-20°С/мин. Повышается показатель многоцикловой усталости и снижается трудоемкость процесса при сохранении высокого качества покрытия и стабильности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.