WO 9117282 A1, 14.11.1991. ГРИГОРЯНЦ А.Г. и др. Технологические процессы лазерной обработки. - М.: изд. МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2006, с.609-614. RU 23879 U1, 20.07.2002. JP 10-212197 А, 11.08.1998. ЕА 6092 В1, 25.08.2005. JP 2000-345365 A, 12.12.2000.
Имя заявителя:
УЧРЕЖДЕНИЕ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК СИБИРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ РАН ИНСТИТУТ ЛАЗЕРНОЙ ФИЗИКИ (RU)
Изобретатели:
Багаев Сергей Николаевич (RU) Грачев Геннадий Николаевич (RU) Смирнов Александр Леонидович (RU) Смирнов Павел Юрьевич (RU) Демин Виктор Николаевич (RU) Смирнова Тамара Павловна (RU)
Патентообладатели:
УЧРЕЖДЕНИЕ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК СИБИРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ РАН ИНСТИТУТ ЛАЗЕРНОЙ ФИЗИКИ (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологиям получения высокотвердых защитных и функциональных покрытий и может быть использовано для покрытия поверхностей деталей машин и механизмов, трубопроводов и насосов, элементов корпусов, функциональных и несущих металлоконструкций. Согласно способу формируют поток рабочего газа, содержащего несущий газ и химически активные реагенты, который направляют на обрабатываемую поверхность при давлении не ниже 0,5 атм. При этом на этот поток воздействуют лазерным импульсно-периодическим излучением таким образом, чтобы в фокусе лазерного луча образовалась лазерная плазма. Устройство для реализации способа включает реакционную камеру со средством позиционирования обрабатываемого объекта и входами для потока газа и лазерного излучения, источник рабочего газа, средство формирования потока рабочего газа в реакционной камере, импульсно-периодический лазер, а также средство доставки лазерного излучения в реакционную камеру и фокусировки луча. Технический результат - повышение износостойкости, ударопрочности, химической и коррозионной устойчивости покрытий. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.