| 
			
					
			 На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента 
			
				Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину» 
			
			 
		   | КОРРОЗИОННО - СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО |      |  
 
 Номер публикации патента: 2163938 |   |  
  
	
	 
	
| Редакция МПК:  | 7  |  | Основные коды МПК:  | C22C021/06   C22F001/047     |  | Аналоги изобретения:  | RU 2038405 C1, 19.02.1993. RU 2048592 C1, 20.11.1995. RU 2123538 C1, 20.12.1998. SU 1767916 A1, 20.08.1997. US 4752343 A, 21.06.1988. WO 8700206 A1, 15.01.1987.  |  
	 
	 
	
| Имя заявителя:  | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов"  |  | Изобретатели:  | Грушко О.Е. Еремина Н.Г. Иванова Л.А. Шевелева Л.М.  |  | Патентообладатели:  | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов"  |  
	 
	 
Реферат |   |  
 
 Коррозионно-стойкий сплав на основе алюминия содержит, мас.%: Mg 2,0 - 5,8; Li 1,3 - 2,3; Сu 0,01 - 0,3; Mn 0,03 - 0,5, Be 0,0001 - 0,3; по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, включающей Zr и Sc 0,02 - 0,25, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, включающей Са и Ва 0,002 - 0,1; алюминий - остальное, при этом оптимальное содержание циркония равно отношению, мас. % Zr = 0,08 + 0,07 · (2,3 - мас.% Li) - 0,3 · (мас.% Sc). Способ получения полуфабрикатов включает приготовление указанного сплава, отливку слитков, гомогенизацию при 400 - 500°С, горячую деформацию, промежуточный отжиг при 250 - 450°С, окончательную деформацию, термическую обработку на твердый раствор при 350 - 480°С, закалку со скоростью 0,5 - 3 Vкрит и старение при 100 - 200°С в течение 0,5-36 ч. Техническая задача изобретения - повышение технологичности при холодной деформации и повышение коррозионной стойкости при сохранении высокого уровня механических свойств. Штамповка после полной термообработки имеет следующие свойства в долевом и высотном направлениях соответственно: σB = 440 МПа и 395 МПа; σ0,2 = 325 МПа и 300 МПа; δ = 17% и 10%; ϕ = 21% и 15%. Критическое напряжение при постоянной нагрузке в коррозионной среде в высотном направлении σкрит. = 120 МПа. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.  
		 |