|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРОДОЛЬНЫМ АРМИРОВАНИЕМ |  |
Номер публикации патента: 2151014 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | B21C023/08 C22C047/20 | | Аналоги изобретения: | RU 2083338 C1, 10.07.1997. Колпашников А.И. и др. Армирование цветных металлов и сплавов волокнами. - М.: Металлургия, 1974, с.144, 145. Колпашников А.И. и др. Деформирование композиционных материалов. - М.: Металлургия, 1982, с.248, RU 94041265 A, 10.09.1996. WO 83/02782 A, 18.08.1983. |
| Имя заявителя: | "МАТИ" - Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского | | Изобретатели: | Галкин В.И.
Палтиевич А.Р. | | Патентообладатели: | "МАТИ" - Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского |
Реферат | |
Изобретение относится к области обработки давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и может применяться в аэрокосмической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что армированные трубы получают путем сборки заготовки непосредственно на оправке, жесткого закрепления на ней и совместного протягивания их через волоку в изотермических условиях за один переход. Перед протягиванием на заготовку дополнительно надевают технологическую оболочку, а рабочую поверхность волоки выполняют из двух зон, протяженность которых выбирают следующим образом: L1 = 12,3-0,67α-0,198h, где α - угол конусности волоки, h - толщина технологической оболочки, длину второй зоны L2 выбирают в интервале: Lmin < L2 < Lmax, Lmin = tV, где t - время адгезионного взаимодействия, V - скорость процесса волочения; Lmax = σcSc/μPcp2πR′, где σc - временное сопротивление волокнистого композиционного материала при растяжении, Sc - площадь сечения технологической оболочки, μ - коэффициент трения, pср - среднее напряжение на поверхности ВКМ, R - внешний радиус технологической оболочки. Во второй зоне волоки предусматривают наличие продольных полостей. Технический результат: применение предлагаемого метода позволяет избежать течения поверхностных слоев ВКМ в полости во второй зоне волоки, сохранять сплошность волокон, получать материалы компактного строения при качественной поверхности изделия. 2 табл., 1 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента