RU 2255989 C1, 10.07.2005. RU 2310528 C2, 20.11.2007. RU 2128719 C1, 10.04.1999. JP 6057337 A, 01.03.1994. US 4368084 A, 01.11.1983. US 4473414 A, 25.09.1984.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект"(ООО "Северсталь-Проект") (RU)
Изобретатели:
Кузнецов Виктор Валентинович (RU) Щелкунов Игорь Николаевич (RU) Долгих Ольга Вениаминовна (RU) Никитин Дмитрий Иванович (RU) Серов Сергей Владимирович (RU) Сушкова Светлана Андреевна (RU) Струнина Людмила Михайловна (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект"(ООО "Северсталь-Проект") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства горячеоцинкованной полосы повышенной прочности, предназначенной для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик полосы с сохранением высокой пластичности и обеспечением глубокой штамповки производят выплавку стали, содержащей, мас.%: C 0,001-0,006, Si не более 0,15, Mn 0,25-1,60, P не более 0,12, Cr не более 0,15, Ni не более 0,15, Cu не более 0,15, V не более 0,010, Mo не более 0,015, Al 0,01-0,09, N не более 0,007, S не более 0,018, железо и неизбежные примеси - остальное, в первом варианте сталь содержит Ti 0,01-0,09 и Nb не более 0,010 при выполнении соотношений Ti(4C+3,43N+1,5S), во втором варианте сталь содержит Ti 0,01-0,07 и Nb 0,01-0,07 при выполнении соотношений Ti3,43N, Nb7,75C, (Cr+Ni+Cu)0,25, разливку стали, горячую прокатку, которую заканчивают при температуре 830-910°C, охлаждение полосы водой, смотку полосы в рулон при температуре 530-730°C, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг при температуре 750-900°C, нанесение цинкового покрытия и дрессировку полос с обжатием 0,5-2,5%. Сталь может дополнительно содержать, мас.%: 0,0005-0,005 В и/или 0,0003-0,001 Са. Углеродный эквивалент стали может определяться соотношением Сэкв=C+(Mn+Si)/60,28. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента