ЕР 0423912 А, 24.04.1991. RU 2258757 C1, 20.08.2005. RU 2153022 C2, 20.07.2000. JP 09-053131 A, 25.02.1997. EP 0283517 A1, 28.09.1988.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Байкальский алюминий" (ООО Тд "Байкальский алюминий") (RU)
Изобретатели:
Николаев Михаил Дмитриевич (RU) Кузнецов Александр Александрович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Байкальский алюминий" (ООО Тд "Байкальский алюминий") (RU)
Реферат
Изобретение относится к производству алюминиевых сплавов и может быть использовано при приготовлении алюминиево-кремниевых сплавов с использованием кристаллического кремния. Способ включает подачу в расплав алюминия или его сплава одновременно кремнийсодержащего компонента в виде кристаллического кремния и галогенидсодержащего флюса, при этом поверхность кристаллического кремния предварительно покрывают слоем галогенидсодержащего флюса и полученный реагент подают в расплав алюминия или его сплава. Температуру расплава поддерживают в пределах, определяемых по формуле: ТМе=Тпл. Ме + D×(Тпл. флюса:Тпл. Me)5; где ТMе - температура расплава алюминия или его сплава, °С; Тпл. Mе - температура плавления алюминия или его сплава, °С; Тпл. флюса - температура плавления флюса, °С; D=(53÷85) - эмпирический коэффициент для расчета пределов по температуре расплава, причем D=53 - для нижнего предела температуры расплава, a D=85 - для верхнего предела температуры расплава. Появляется возможность переработки кристаллического кремния любых фракций в литейном производстве, при этом снижаются потери алюминия и кремния, сокращаются энергетические затраты и время при приготовлении сплава, снижается газосодержание и содержание неметаллических включений в сплаве, получается мелкодисперсная однородная структура литейной продукции, расширяется номенклатура используемых флюсов и сокращается расход флюса и выход шлака. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.