Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Номер публикации патента: 2368682

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008113075/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22C001/04   C22C019/03    
Аналоги изобретения: US 2007/0175546 A1, 02.08.2007. JP 62-099433 A, 08.05.1987. RU 2135619 C1, 27.08.1999. SU 1511288 A1, 27.06.1995. DE 19926669 A1, 14.12.2000. US 4676829 A, 30.06.1987. 

Имя заявителя: Федеральное унитарное государственное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") (RU) 
Изобретатели: Скачков Олег Александрович (RU)
Пожаров Сергей Владимирович (RU)
Поварова Кира Борисовна (RU)
Дроздов Андрей Александрович (RU) 
Патентообладатели: Федеральное унитарное государственное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") (RU) 

Реферат


Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению жаропрочных порошковых сплавов на основе интерметаллидов. Может использоваться в авиационном машиностроении, энергетике. Сплав на основе интерметаллида NiAl содержит, мас.%: алюминий 24-30, кобальт 8,0-18,0, ниобий 3-5, никель - остальное. Порошок сплава с размером частиц менее 10 мкм помещают в стальные капсулы и экструдируют с температурой подогрева от 1000 до 1200°С и коэффициентом вытяжки не менее 15. Далее удаляют материал капсулы с экструдированного полуфабриката, осуществляют механическую обработку полуфабриката для получения заготовки детали и термическую обработку заготовки при температуре от 1450 до 1550°С. Сплав обладает высокой прочностью при 1100°С в термообработанном состоянии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"